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Livraison réussie de feutre composite en fibre de carbone activé pour les applications de sous-vêtements
Produit : Feutre composite en fibre de carbone activée Utilisation : Sous-vêtements absorbant les odeurs de pets Heure de chargement : 2025/03/03 Expédier à : États-Unis Spécifications : Largeur : 1000 mm Longueur : 100 mètres Poids surfacique : 210 g/m2 Nous sommes ravis d'annoncer la livraison réussie d'un nouveau lot de **Feutre composite en fibre de carbone activée...En savoir plus -
Le choix idéal pour la construction de bateaux : les tissus en fibre de verre Beihai
Dans le monde exigeant de la construction navale, le choix des matériaux peut faire toute la différence. Découvrez les tissus multiaxiaux en fibre de verre : une solution de pointe qui transforme l'industrie. Conçus pour offrir une résistance, une durabilité et des performances inégalées, ces tissus avancés sont la solution de référence…En savoir plus -
Le principe d'action principal des agents filmogènes dans les imprégnants de fibres de verre
L'agent filmogène est le composant principal de l'infiltrant de fibre de verre, représentant généralement 2% à 15% de la fraction massique de la formule de l'infiltrant, son rôle est de lier la fibre de verre en faisceaux, dans la production de protection des fibres, de sorte que les faisceaux de fibres ont un bon degré de s...En savoir plus -
Introduction à la structure et aux matériaux des récipients sous pression à enroulement de fibres
Le récipient sous pression composite à enroulement en fibre de carbone est un récipient à parois minces composé d'une chemise hermétique et d'une couche de fibres enroulées haute résistance, principalement formée par enroulement et tissage de fibres. Comparé aux récipients sous pression métalliques traditionnels, le revêtement des récipients sous pression composites…En savoir plus -
Découvrir la résistance à la rupture du tissu en fibre de verre : propriétés du matériau et clés d'application
La résistance à la rupture des tissus en fibre de verre est un indicateur important de leurs propriétés matérielles. Elle est influencée par des facteurs tels que le diamètre des fibres, le tissage et les procédés de post-traitement. Des méthodes d'essai standard permettent d'évaluer la résistance à la rupture des tissus en fibre de verre et de déterminer les matériaux adaptés.En savoir plus -
Comment améliorer la résistance à la rupture du tissu en fibre de verre ?
L'amélioration de la résistance à la rupture d'un tissu en fibre de verre peut se faire de plusieurs manières : 1. Choisir une composition de fibre de verre adaptée : la résistance des fibres de verre varie considérablement selon leur composition. En général, plus la teneur en alcalis de la fibre de verre est élevée (comme K2O et PbO), plus la résistance à la rupture est faible.En savoir plus -
Utilisation de microsphères de verre creuses pour les additifs composites
Les microsphères de verre creuses sont un nouveau type de poudre sphérique creuse, inorganique et non métallique, à parois minces, proche de la poudre idéale. Leur composant principal est le verre borosilicaté. Leur surface riche en hydroxyle de silice facilite la fonctionnalisation. Leur densité est comprise entre 0,1 et 0,7 g/cm³.En savoir plus -
Caractéristiques et déroulement du processus de moulage des composites en fibre de carbone
Le processus de moulage consiste à introduire une certaine quantité de préimprégné dans la cavité métallique du moule, à utiliser des presses avec une source de chaleur pour produire une certaine température et pression afin que le préimprégné dans la cavité du moule soit ramolli par la chaleur, le flux de pression, plein de flux, rempli de la cavité du moule.En savoir plus -
Aperçu des performances du GFRP
Le développement du PRFV répond à la demande croissante de nouveaux matériaux plus performants, plus légers, plus résistants à la corrosion et plus économes en énergie. Avec le développement de la science des matériaux et l'amélioration continue des technologies de fabrication, le PRFV a progressivement…En savoir plus -
Produits renforcés de fibres de verre phénolique à haute résistance pour applications électriques
Produits renforcés de fibres de verre phénoliques, également appelés « matériaux pressés », fabriqués à partir de résine phénol-formaldéhyde modifiée comme liant et de fils de verre comme charge. Leurs excellentes propriétés mécaniques, thermiques et électriques leur confèrent un large éventail d'applications. Principaux avantages :En savoir plus -
Que sont les produits renforcés de fibres de verre phénoliques ?
Les produits renforcés de fibres de verre phénoliques sont des matières de moulage thermodurcissables composées de fibres de verre sans alcali, imprégnées de résine phénolique modifiée après cuisson. Ces plastiques de moulage phénoliques sont utilisés pour le pressage. Ils sont résistants à la chaleur, à l'humidité, aux moisissures, à la chaleur et à la flamme.En savoir plus -
Fibre de verre résistante aux alcalis 2400 tex expédiée aux Philippines
Produit : 2400tex Roving en fibre de verre résistante aux alcalis Utilisation : renforcé GRC Temps de chargement : 2024/12/6 Quantité de chargement : 1200 kg) Expédier à : Philippines Spécification : Type de verre : fibre de verre AR, ZrO2 16,5 % Densité linéaire : 2400tex Améliorez vos projets de construction dès aujourd'hui avec notre fibre de verre AR innovante...En savoir plus
