Solution phare dans le domaine de la protection contre les hautes températures, la technologie de projection de tissu de verre et de fibres réfractaires contribue à l'amélioration globale de la sécurité et de l'efficacité énergétique des équipements industriels. Cet article analyse les performances de ces deux technologies, leurs scénarios d'application et leur valeur ajoutée synergique, afin de fournir une référence technique aux utilisateurs industriels.
Tissu en fibre de verre : le matériau de base pour la protection contre les hautes températures
Tissu en fibre de verre à base de matériaux inorganiques non métalliques, grâce à un procédé spécial pour donner ses excellentes performances, les températures élevées, la corrosion et les environnements complexes deviennent le matériau de protection idéal :
1. Résistance aux hautes températures
Conventionneltissu en fibre de verreIl peut supporter des températures élevées supérieures à 500 °C, et les produits à haute teneur en silice peuvent résister à des environnements extrêmes supérieurs à 1 000 °C. Il est largement utilisé dans les revêtements de fours métallurgiques, l'isolation des engins spatiaux et d'autres applications.
2. Propriétés ignifuges et isolantes
Son caractère ignifuge peut isoler efficacement la propagation des flammes et il présente également une résistance d'isolation élevée (10¹²-10¹⁵Ω-cm), ce qui convient à la protection des équipements électriques et à l'isolation des composants électroniques.
3. Résistance à la corrosion et poids léger
Sa résistance à l'érosion acide et alcaline en fait le premier choix pour la protection des canalisations et des réservoirs chimiques ; avec une densité de seulement 1/4 de celle de l'acier, il contribue à une conception légère dans les industries aérospatiale et automobile.
Applications typiques :
- Équipements industriels haute température : revêtement de four, isolation de tuyaux haute température.
- Nouveau domaine énergétique : support de fond de panier solaire, amélioration des pales éoliennes.
- Technologie électronique : pièces transparentes aux ondes de la station de base 5G, protection d'isolation du moteur haut de gamme.
Technologie de projection de fibres réfractaires : une modernisation révolutionnaire du revêtement des fours industriels
Technologie de pulvérisation de fibres réfractaires grâce à la mécanisation de la construction, la fibre et le liant mélangés directement pulvérisés sur la surface de l'équipement, la formation d'une structure de réseau tridimensionnelle, améliorent considérablement l'efficacité de la protection :
1. Avantages
- Économie d'énergie et réduction de la consommation : excellentes performances d'étanchéité, réduisent la perte de chaleur du corps du four de 30 à 50 %, prolongent la durée de vie du revêtement du four de plus de 2 fois.
- Construction flexible : s'adaptant aux surfaces courbes complexes et aux structures profilées, l'épaisseur peut être ajustée avec précision (10-200 mm), résolvant le problème des coutures fragiles des produits en fibres traditionnels.
- Réparation rapide : prend en charge la réparation en ligne des anciens équipements, réduit les temps d'arrêt et diminue les coûts de maintenance.
2. Innovation matérielle
En combinant un substrat en fibre de verre avec du carbure de tungstène, de l'alumine et d'autres technologies de revêtement, il peut encore améliorer la résistance à l'usure et la résistance aux hautes températures (résister à plus de 1200 °C) pour répondre aux besoins exigeants de la fusion de l'acier, des réacteurs pétrochimiques, etc.
Scénario d'application :
- Revêtement de four industriel : isolation thermique et protection réfractaire pour haut fourneau et four de traitement thermique.
- Equipements énergétiques : revêtement antichoc thermique pour chambres de combustion de turbines à gaz et tuyauteries de chaudières.
- Ingénierie de la protection de l'environnement : revêtement résistant à la corrosion pour les équipements de traitement des gaz résiduaires.
Cas d'application synergiques : intégration technologique pour créer une nouvelle valeur
1. Système de protection composite
Dans les réservoirs de stockage pétrochimiques,tissu en fibre de verreest posé comme couche d'isolation thermique de base, puis des fibres réfractaires sont pulvérisées pour améliorer l'étanchéité, et l'efficacité globale d'économie d'énergie est augmentée de 40 %.
2. Innovation aérospatiale
Une entreprise aérospatiale adopte une technologie de pulvérisation pour la modification de surface du matériau de base en tissu de fibre de verre, ce qui augmente la limite de température de la couche d'isolation thermique du compartiment moteur à 1300°C et réduit le poids de 15 %.
Dynamique de l'industrie et tendances futures
1. Mise à niveau des capacités et de la technologie
Sichuan Fiberglass Group et d'autres entreprises accéléreront l'expansion de la capacité de production, la capacité de fil de fibre de verre électronique de 30 000 tonnes en 2025 et la recherche et le développement de la modification du produit à faible diélectrique et à haute température, pour s'adapter à la demande de technologie de pulvérisation.
2. Tendances de la fabrication verte
La technologie de pulvérisation de fibres réfractaires réduit les déchets de matériaux de 50 % et les émissions de carbone de 20 %, ce qui est conforme à l'objectif mondial de neutralité carbone.
3. Développement intelligent
Associé à des algorithmes d'IA pour optimiser les paramètres de pulvérisation, il réalise un contrôle intelligent de l'uniformité et de l'épaisseur du revêtement et favorise la protection industrielle vers la précision.
Conclusion
L'application synergique detissu en fibre de verreLa technologie de projection de fibres réfractaires repousse les limites de la protection industrielle à haute température. De la fabrication traditionnelle aux technologies de pointe, ces deux technologies offrent des solutions efficaces et durables pour les secteurs de l'énergie, de la métallurgie, de l'aérospatiale et d'autres secteurs, grâce à des performances complémentaires et à l'innovation des procédés.
Date de publication : 17 mars 2025