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En tant que solution de base dans le domaine de la protection à haute température, des tissus en fibre de verre et une technologie de pulvérisation de fibres réfractaires favorisent l'amélioration complète de la sécurité des équipements industriels et de l'efficacité énergétique. Cet article analysera les caractéristiques de performance de ces deux technologies, scénarios d'application et valeur d'innovation synergique, afin de fournir des références techniques aux utilisateurs de l'industrie.

Tissue en fibre de verre: le matériau de la pierre angulaire pour une protection à haute température
Des tissus en fibre de verre basés sur des matériaux inorganiques non métalliques, grâce à un processus spécial pour donner ses excellentes performances, ses environnements à haute température, à la corrosion et à des environnements complexes deviennent le matériau protecteur idéal:
1. Résistance à la température élevée
Conventionneltissu en fibre de verrepeut résister à des températures élevées supérieures à 500 ° C, et les produits de silice élevée peuvent résister à des environnements extrêmes supérieurs à 1000 ° C. Il est largement utilisé dans les revêtements métallurgiques de la fournaise, l'isolation des vaisseaux spatiaux et d'autres scénarios.
2. Propriétés ignifuges et isolantes
Son retard de flamme peut isoler efficacement la propagation des flammes, et il a également une résistance à l'isolation élevée (10¹²-10¹⁵Ω-cm), ce qui convient à la protection de l'équipement électrique et à l'isolation des composants électroniques.
3. Résistance à la corrosion et poids léger
La résistance à l'érosion acide et alcaline en fait le premier choix pour la protection des pipelines chimiques et des réservoirs; Avec une densité de seulement 1/4 d'acier, elle contribue à la conception légère dans les industries aérospatiales et automobiles.

Applications typiques:

• Équipement industriel à haute température: doublure du four, isolation des tuyaux à haute température.
• Nouveau champ d'énergie: support solaire du panier, amélioration de la lame éolienne.
• Technologie électronique: pièces transparentes de la station de base 5G, protection contre l'isolation du moteur haut de gamme.

Technologie de pulvérisation des fibres réfractaires: mise à niveau révolutionnaire de la doublure du four industriel
La technologie de pulvérisation des fibres réfractaires par la mécanisation de la construction, l'agent de fibre et de liaison mélangée directement pulvérisée à la surface de l'équipement, la formation d'une structure de réseau tridimensionnelle, améliore considérablement l'efficacité protectrice:

1. Avantages

• Économie d'énergie et réduction de la consommation: excellentes performances d'étanchéité, réduire la perte de chaleur du corps du four de 30% à 50%, prolonger la durée de la doublure de la fournaise de plus de 2 fois.
• Construction flexible: s'adapter aux surfaces incurvées complexes et aux structures en forme, l'épaisseur peut être ajustée avec précision (10-200 mm), résolvant le problème des coutures fragiles des produits de fibres traditionnels.
• Réparation rapide: prend en charge la réparation en ligne de l'ancien équipement, réduit les temps d'arrêt et réduit les coûts de maintenance.

2. Innovation matérielle
En combinant un substrat en fibre de verre avec du carbure de tungstène, de l'alumine et d'autres technologies de revêtement, il peut encore améliorer la résistance à l'usure et une résistance à haute température (résister à plus de 1200 ° C) pour répondre aux besoins exigeants de la fusion d'acier, des réacteurs pétrochimiques, etc.

Scénario d'application:

• Doublage du four industriel: isolation thermique et protection réfractaire pour le haut fourneau et le four à traitement thermique.
• Équipement d'énergie: revêtement de choc anti-thermique pour les chambres de combustion de turbines à gaz et la tuyauterie de la chaudière.
• Ingénierie de la protection de l'environnement: revêtement résistant à la corrosion pour l'équipement de traitement des gaz à déchets.

Cas d'application synergique: intégration technologique pour créer une nouvelle valeur
1. Système de protection composite
Dans les réservoirs de stockage pétrochimiques,tissu en fibre de verreest posé comme la couche d'isolation thermique de base, puis les fibres réfractaires sont pulvérisées pour améliorer le scellement, et l'efficacité complète d'économie d'énergie est augmentée de 40%.
2. Innovation aérospatiale
Une entreprise aérospatiale adopte la technologie de pulvérisation pour la modification de surface du matériau de base de tissu en fibre de verre, ce qui augmente la limite de température de la couche d'isolation thermique du compartiment moteur à 1300 ° C et réduit le poids de 15%.

Dynamique de l'industrie et tendances futures
1. Amélioration de la capacité et de la technologie
Groupe de fibre de verre du Sichuan et autres entreprises pour accélérer l'expansion de la capacité de production, la capacité de fil en fibre de verre électronique de 30 000 tonnes en 2025 et la recherche et le développement d'une modification diélectrique à haute température du produit, pour s'adapter à la demande de technologie de pulvérisation.
2. Tendances de fabrication verte
La technologie de pulvérisation des fibres réfractaires réduit les déchets de matériaux de 50% et les émissions de carbone de 20%, ce qui est conforme à la cible globale neutre en carbone.

3. Développement intelligent
Combiné avec des algorithmes d'IA pour optimiser les paramètres de pulvérisation, il réalise un contrôle intelligent de l'uniformité et de l'épaisseur du revêtement, et favorise la protection industrielle vers la précision.

Conclusion
L'application synergique detissu en fibre de verreEt la technologie de pulvérisation des fibres réfractaires remodèle les limites de la protection industrielle à haute température. De la fabrication traditionnelle à la technologie de pointe, les deux fournissent des solutions efficaces et durables pour l'énergie, la métallurgie, l'aérospatiale et d'autres secteurs grâce à des performances complémentaires et à l'innovation de processus.