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En tant que solution clé dans le domaine de la protection contre les hautes températures, la technologie de projection de tissu en fibre de verre et de fibres réfractaires contribue à l'amélioration globale de la sécurité et de l'efficacité énergétique des équipements industriels. Cet article analyse les caractéristiques de performance de ces deux technologies, leurs cas d'application et leur valeur d'innovation synergique, afin de fournir des références techniques aux utilisateurs industriels.

Tissu en fibre de verre : matériau de base pour la protection contre les hautes températures
Le tissu en fibre de verre, à base de matériaux inorganiques non métalliques, bénéficie d'un procédé spécial lui conférant d'excellentes performances ; résistant aux hautes températures, à la corrosion et aux environnements complexes, il devient le matériau de protection idéal :
1. Résistance aux hautes températures
Conventionneltissu de fibre de verreIl résiste à des températures élevées supérieures à 500 °C, et les produits à haute teneur en silice peuvent résister à des environnements extrêmes supérieurs à 1 000 °C. Il est largement utilisé dans les revêtements de fours métallurgiques, l’isolation des engins spatiaux et d’autres applications.
2. Propriétés ignifuges et isolantes
Son ignifuge permet d'isoler efficacement la propagation des flammes, et il possède également une résistance d'isolation élevée (10¹²-10¹⁵Ω-cm), ce qui convient à la protection des équipements électriques et à l'isolation des composants électroniques.
3. Résistance à la corrosion et légèreté
Sa résistance à l'érosion acide et alcaline en fait le premier choix pour la protection des pipelines et des réservoirs chimiques ; avec une densité seulement 1/4 de celle de l'acier, il contribue à la conception légère dans les industries aérospatiale et automobile.

Applications typiques :

• Équipements industriels haute température : revêtement de four, isolation de tuyauterie haute température.
• Nouveaux domaines énergétiques : support de panneau arrière solaire, amélioration des pales d'éoliennes.
• Technologie électronique : composants transparents aux ondes pour stations de base 5G, protection d'isolation moteur haut de gamme.

Technologie de projection de fibres réfractaires : une amélioration révolutionnaire du revêtement des fours industriels
La technologie de projection de fibres réfractaires, grâce à la mécanisation de la construction, consiste à pulvériser directement le mélange de fibres et d'agent liant sur la surface de l'équipement, formant ainsi une structure de réseau tridimensionnelle, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la protection :

1. Avantages

• Économies d'énergie et réduction de la consommation : excellente étanchéité, réduction des pertes de chaleur du corps du four de 30 % à 50 %, durée de vie du revêtement du four prolongée de plus de 2 fois.
• Construction flexible : s'adaptant aux surfaces courbes complexes et aux structures profilées, l'épaisseur peut être ajustée avec précision (10-200 mm), résolvant le problème des coutures fragiles des produits en fibres traditionnels.
• Réparation rapide : prend en charge la réparation en ligne des équipements anciens, réduit les temps d'arrêt et diminue les coûts de maintenance.

2. Innovation matérielle
En combinant un substrat en fibre de verre avec du carbure de tungstène, de l'alumine et d'autres technologies de revêtement, il peut améliorer encore la résistance à l'usure et la résistance aux hautes températures (supporte plus de 1200 °C) pour répondre aux besoins exigeants de la fusion de l'acier, des réacteurs pétrochimiques, etc.

Scénario d'application :

• Revêtement de four industriel : isolation thermique et protection réfractaire pour hauts fourneaux et fours de traitement thermique.
• Équipements énergétiques : revêtement anti-choc thermique pour chambres de combustion de turbines à gaz et tuyauterie de chaudières.
• Ingénierie de protection de l'environnement : revêtement anticorrosion pour équipements de traitement des gaz résiduaires.

Cas d’application synergiques : l’intégration technologique pour créer de la valeur
1. Système de protection composite
Dans les réservoirs de stockage pétrochimiques,tissu de fibre de verreElle est posée comme couche d'isolation thermique de base, puis des fibres réfractaires sont pulvérisées pour améliorer l'étanchéité, et l'efficacité énergétique globale est augmentée de 40 %.
2. Innovation aérospatiale
Une entreprise aérospatiale adopte une technologie de pulvérisation pour la modification de surface du matériau de base en tissu de fibre de verre, ce qui augmente la limite de température de la couche d'isolation thermique du compartiment moteur à 1300 °C et réduit le poids de 15 %.

Dynamiques du secteur et tendances futures
1. Modernisation des capacités et des technologies
Le groupe Sichuan Fiberglass et d'autres entreprises accélèrent l'expansion de leur capacité de production, avec une capacité de fil de fibre de verre électronique de 30 000 tonnes en 2025, et mènent des recherches et des développements sur la modification du produit à faible constante diélectrique et à haute température, afin de répondre à la demande en matière de technologie de pulvérisation.
2. Tendances de la fabrication verte
La technologie de projection de fibres réfractaires réduit de 50 % le gaspillage de matériaux et de 20 % les émissions de carbone, ce qui est conforme à l'objectif mondial de neutralité carbone.

3. Développement intelligent
Associé à des algorithmes d'IA pour optimiser les paramètres de pulvérisation, il permet un contrôle intelligent de l'uniformité et de l'épaisseur du revêtement et favorise une protection industrielle de précision.

Conclusion
L'application synergique detissu de fibre de verreLa technologie de projection de fibres réfractaires redéfinit les limites de la protection industrielle à haute température. De la fabrication traditionnelle aux technologies de pointe, ces deux technologies offrent des solutions efficaces et durables pour l'énergie, la métallurgie, l'aérospatiale et d'autres secteurs grâce à des performances complémentaires et à l'innovation des procédés.