Fil de fibre de verre, un matériau essentiel dans les composites, les textiles et l'isolation, est produit selon un procédé industriel précis. Voici son processus de fabrication :
1. Préparation des matières premières
Le procédé commence par la fusion de sable de silice, de calcaire et d'autres minéraux de haute pureté dans un four à plus de 1 400 °C pour former du verre fondu. Des formules spécifiques (par exemple,verre Eou C-glass) déterminent les propriétés du fil.
2. Formation des fibres
Le verre fondu s'écoule à travers des bagues en platine-rhodium, créant des filaments continus d'une finesse de 5 à 24 microns. Ces filaments sont rapidement refroidis et enduits d'un agent d'encollage pour améliorer leur adhérence et leur durabilité.
3. Toronnage et torsion
Les filaments sont rassemblés en brins et torsadés sur des bobineuses à grande vitesse. Le niveau de torsion (mesuré en TPM – torsions par mètre) est ajusté en fonction des exigences d'utilisation finale, telles que la flexibilité ou la résistance à la traction.
4. Traitement thermique et finition
Le fil subit un durcissement thermique contrôlé pour stabiliser l'encollage. Des traitements supplémentaires, comme des revêtements en silicone, peuvent être appliqués pour des applications spécifiques (par exemple, résistance aux hautes températures).
5. Contrôle de la qualité
Chaque lot est testé pour la cohérence du diamètre, la résistance à la traction (généralement 1 500 à 3 500 MPa) et la résistance chimique afin de répondre aux normes industrielles telles que ISO 9001.
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Date de publication : 01/04/2025
