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Caractéristiques du produit
Haute résistance et haute efficacité, résistance à la corrosion, résistance aux chocs, résistance aux impacts, construction pratique, bonne durabilité, etc.
Champ d'application
Flexion de poutres en béton, renforcement de cisaillement, dalles de plancher en béton, renforcement de tablier de pont, béton, murs de maçonnerie en briques, renforcement de murs en ciseaux, tunnels, piscines et autres renforcements.
Stockage et transport
Il doit être conservé dans un environnement sec, frais et aéré, en évitant la pluie ou l'exposition au soleil.
Le processus de transport et de stockage ne doit pas être soumis à l'extrusion, afin d'éviter d'endommager lefibre de carbone.

Instructions de construction du renfort en plaque de vibranium
1. Traitement du support en béton
(1) Localisez et placez la ligne selon les dessins de conception dans la partie de pâte conçue.
(2) La surface du béton doit être ciselée pour éliminer la couche de badigeon, l'huile, la saleté, etc., puis utiliser une meuleuse d'angle pour meuler la couche de surface de 1 à 2 mm d'épaisseur et souffler avec un souffleur pour révéler une surface propre, plate et structurellement solide. S'il y a des fissures dans le béton armé, il faut d'abord, en fonction de la taille des fissures, choisir de remplir la colle ou le jointoiement de colle puis le renforcement.

2、Traitement de nivellement
En cas de défauts, de piqûres et de plis importants au niveau des joints du gabarit sur la surface collée, utilisez de la colle de nivellement pour racler et combler la zone réparée afin de garantir l'absence de différence de hauteur et la régularité des joints. Après séchage de la colle de nivellement, collez le panneau en fibre de carbone.

3. Collerpanneau en fibre de carbone
(1) Coupez le panneau en fibre de carbone selon la taille requise par la conception.
(2) Mélanger les composants A et B de l'adhésif structural selon un rapport de 2:1. Le temps de mélange doit être d'environ 2 à 3 minutes. Le mélange doit être homogène et éviter le mélange des impuretés. La proportion d'adhésif structural ne doit pas être excessive pour garantir une finition en 30 minutes (25 °C).
(3) La surface du panneau en fibre de carbone doit être nettoyée, à l'aide d'un grattoir en plastique, elle sera recouverte d'un adhésif structurel sur le panneau en fibre de carbone, épaisseur de l'adhésif structurel de 1 à 3 mm (zone centrale du panneau en fibre de carbone de 3 mm), était le milieu des côtés épais du mince, épaisseur moyenne de 2 mm.
(4) Placez le panneau de fibre de carbone dans la base de renforcement du béton, avec un rouleau en caoutchouc appliquant uniformément une pression suffisante, de sorte que l'adhésif structurel des deux côtés déborde, pour garantir qu'il n'y a pas de creux, pour garantir que le panneau de fibre de carbone et la base en béton directement au moins 2 mm d'épaisseur d'adhésif.

(5) Retirez l'excédent de colle sur le pourtour, utilisez une barre en bois ou un cadre en acier pour soutenir et fixer le panneau en fibre de carbone, appliquez une pression appropriée et retirez le support une fois la colle structurale durcie. Lorsque plusieurs panneaux en fibre de carbone sont collés en parallèle, l'espace entre deux panneaux ne doit pas être inférieur à 5 mm.
(6) Coller deux couches de panneaux de fibres de carbone en une seule couche. La couche inférieure doit être nettoyée des deux côtés. Si le collage ne peut pas être effectué immédiatement, retirer la pâte avant de nettoyer à nouveau la couche inférieure. Si les composants de renfort nécessitent une protection, la couche protectrice peut être brossée après durcissement de la résine.
Précautions de construction
1. Lorsque la température est inférieure à 5 °C, l'humidité relative (HR) supérieure à 85 %, la teneur en eau de la surface du béton supérieure à 4 % et qu'il existe un risque de condensation, la construction ne doit pas être entreprise sans mesures efficaces. Si les conditions de construction ne peuvent être respectées, il est nécessaire de chauffer localement la surface de travail afin d'atteindre les conditions requises de température relative, d'humidité et de taux d'humidité, entre autres, avant la construction. Une température de construction comprise entre 5 °C et 35 °C est appropriée.
2. Étant donné que la fibre de carbone est un bon conducteur d’électricité, elle doit être tenue à l’écart de l’alimentation électrique.
3. La résine de construction doit être conservée à l'abri du feu ouvert et de la lumière directe du soleil, et la résine non utilisée doit être scellée.
4. Le personnel de construction et d'inspection doit porter des vêtements de protection, des casques de sécurité, des masques, des gants et des lunettes de protection.
5. lorsque la résine adhère à la peau, elle doit être immédiatement rincée à l'eau et au savon, éclaboussée dans les yeux avec de l'eau et des soins médicaux en temps opportun. 6, chaque construction est terminée, conservation naturelle dans les 24 heures pour garantir qu'aucun impact dur externe et autres interférences.
7. Chaque processus de procédure et après son achèvement, des mesures appropriées doivent être prises pour garantir qu'aucune pollution ou intrusion d'eau de pluie. 8. La configuration du chantier de construction de l'adhésif structurel doit être maintenue bien ventilée.
9. en raison de l'enroulement depanneau en fibre de carbonea une grande tension, dans la libération de la planche en fibre de carbone, il faut 2 à 3 personnes avec la libération du rouleau, pour éviter que la planche en fibre de carbone ne s'ouvre et ne se blesse.
10. Le processus de manipulation des plaques de fibre de carbone doit être léger, interdit aux objets durs et aux humains de marcher dessus.
11. La construction a rencontré une baisse soudaine de température, la viscosité de l'adhésif structurel apparaîtra importante, vous pouvez prendre des mesures de chauffage, telles que des lampes à iode de tungstène, des fours électriques ou des bains-marie et d'autres moyens pour augmenter la température de la colle avant utilisation pour préchauffer à 20 ℃ -40 ℃.