Actualités produits
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Étapes de fabrication de tubes en fibre de carbone à haute résistance
1. Introduction au procédé d'enroulement de tubes. Ce tutoriel vous apprendra à utiliser le procédé d'enroulement de tubes pour former des structures tubulaires à partir de préimprégnés en fibre de carbone sur une machine d'enroulement de tubes, produisant ainsi des tubes en fibre de carbone haute résistance. Ce procédé est couramment utilisé par les fabricants de matériaux composites.En savoir plus -
La fibre de verre roving 270 TEX pour le tissage permet la fabrication de composites hautes performances !
Produit : E-glass Direct Roving 270tex Utilisation : Application de tissage industriel Heure de chargement : 2025/06/16 Quantité de chargement : 24500KGS Expédier à : États-Unis Spécification : Type de verre : E-glass, teneur en alcalis < 0,8 % Densité linéaire : 270tex±5 % Résistance à la rupture > 0,4 N/tex Teneur en humidité < 0,1 % ...En savoir plus -
Analyse de l'application du plastique renforcé de fibres de verre dans la construction
1. Portes et fenêtres en plastique renforcé de fibres de verre. La légèreté et la haute résistance à la traction des matériaux en plastique renforcé de fibres de verre (PRFV) compensent largement les inconvénients de déformation des portes et fenêtres traditionnelles en acier et plastique. Les portes et fenêtres en PRFV peuvent…En savoir plus -
Contrôle de la température et régulation de la flamme dans la production de fours à cuve en verre E (fibre de verre sans alcali)
La production de verre E (fibre de verre sans alcali) dans des fours à cuve est un procédé de fusion complexe à haute température. Le profil de température de fusion est un point de contrôle critique du procédé, influençant directement la qualité du verre, l'efficacité de la fusion, la consommation d'énergie, la durée de vie du four et les performances finales de la fibre.En savoir plus -
Processus de construction de géogrilles en fibre de carbone
La géogrille en fibre de carbone est un nouveau type de matériau de renforcement en fibre de carbone utilisant un processus de tissage spécial, après la technologie de revêtement, ce tissage minimise les dommages à la résistance du fil de fibre de carbone dans le processus de tissage ; la technologie de revêtement assure la puissance de maintien entre la voiture...En savoir plus -
Matériau de moulage AG-4V - Introduction à la composition des composés de moulage phénoliques renforcés de fibres de verre
Résine phénolique : La résine phénolique est le matériau de matrice des composés phénoliques renforcés de fibres de verre. Elle offre d'excellentes propriétés de résistance à la chaleur, de résistance chimique et d'isolation électrique. Par polycondensation, elle forme un réseau tridimensionnel, donnant…En savoir plus -
Applications de la fibre de verre phénolique d'un composite dynamique
La résine phénolique est une résine synthétique courante dont les principaux composants sont des composés phénoliques et aldéhydiques. Elle possède d'excellentes propriétés telles que la résistance à l'abrasion, la résistance à la température, l'isolation électrique et la stabilité chimique. L'association de résine phénolique et de fibre de verre forme un matériau composite…En savoir plus -
Méthode de moulage de fibre de verre phénolique FX501
La fibre de verre phénolique FX501 est un matériau composite haute performance composé de résine phénolique et de fibres de verre. Ce matériau allie la résistance à la chaleur et à la corrosion des résines phénoliques à la solidité et à la rigidité des fibres de verre, ce qui le rend largement utilisé dans divers domaines, tels que l'aérospatiale.En savoir plus -
Composé de moulage phénolique renforcé de fibre de verre pour usage militaire
Les matériaux en fibre de verre à haute résistance et à module élevé peuvent être combinés à des résines phénoliques pour fabriquer des stratifiés, utilisés dans les combinaisons pare-balles militaires, les blindages pare-balles, tous types de véhicules blindés légers à roues, ainsi que dans les navires de guerre, les torpilles, les mines, les roquettes, etc. Véhicules blindés...En savoir plus -
La révolution du poids léger : comment les composites en fibre de verre propulsent l'économie de la basse altitude
Dans un paysage technologique en constante évolution, l'économie de basse altitude émerge comme un nouveau secteur prometteur doté d'un immense potentiel de développement. Les composites en fibre de verre, grâce à leurs performances exceptionnelles, deviennent un moteur essentiel de cette croissance, déclenchant discrètement une révolution industrielle.En savoir plus -
Fibre de carbone pour turbines de ventilateur résistantes aux acides et à la corrosion
Dans la production industrielle, la turbine du ventilateur est un composant clé. Ses performances influencent directement l'efficacité et la stabilité du système. En particulier dans les environnements acides, corrosifs et difficiles, les turbines de ventilateur fabriquées avec des matériaux traditionnels sont souvent difficiles à utiliser.En savoir plus -
Je vous présente la méthode de moulage des brides en PRF
1. Moulage par stratification manuelle. Le moulage par stratification manuelle est la méthode la plus traditionnelle pour former des brides en plastique renforcé de fibres de verre (PRFV). Cette technique consiste à placer manuellement des tissus ou des mats de fibre de verre imprégnés de résine dans un moule et à les laisser durcir. Le processus est le suivant :En savoir plus
