Actualités produits
-
Pourquoi la fibre de verre est-elle si résistante ?
La fibre de verre est très utilisée dans les matériaux de construction, les matériaux composites et le renforcement des sols grâce à sa légèreté et sa résistance. Beaucoup se demandent : la matière première utilisée pour fabriquer la fibre de verre est tout simplement du verre, alors comment l'étire-t-on ?En savoir plus -
Comment choisir un mat de fibres de verre à brins coupés ?
Dans le contexte du développement des pales d'éoliennes offshore et de grande taille, la stabilité, la résistance et l'adaptabilité des procédés de fabrication des matériaux composites déterminent directement la durée de vie des pales et le rendement de production d'énergie. Ces matériaux constituent le principal substrat de renforcement de l'enveloppe, de l'âme, du bord d'attaque et du bord de fuite de la pale.En savoir plus -
Mécanisme de protection thermique des composites phénoliques à fibres de verre
Dans la conception de la protection thermique des produits aérospatiaux, pour les composants nécessitant une épaisseur importante, présentant des géométries complexes ou susceptibles de se fissurer sous contrainte, les matériaux composites sont fréquemment utilisés en remplacement des revêtements de protection thermique traditionnels. De plus, les matériaux composites...En savoir plus -
Fibres de basalte broyées : la « barre de renforcement » invisible qui améliore les performances des chaussées en asphalte
Présentation du projet : Afin d’améliorer la résistance à la déformation à haute température, la résistance aux dommages causés par l’humidité et la durabilité à la fatigue des chaussées en asphalte tout en prolongeant la durée de vie des routes, le Bureau des sciences et technologies de la municipalité de Haining a autorisé le pavage expérimental d’une section spécifique…En savoir plus -
Guide essentiel pour la fabrication des pales d'éoliennes : Types et sélection de nattes de fibres de verre à brins coupés
Face à la tendance croissante des pales d'éoliennes de grande taille et offshore, la stabilité, la résistance et la compatibilité des procédés de fabrication des matériaux composites déterminent directement la durée de vie des pales et le rendement de production d'énergie. En tant que substrat de renforcement essentiel pour les enveloppes, les âmes, les bords d'attaque et les bords de fuite des pales, ...En savoir plus -
Qu’est-ce que le procédé de stratification manuelle utilisant un mat de fibres de verre à brins coupés ?
Inspection des matériaux avant construction : Vérifier que le mat de fibres de verre coupées est exempt de contamination par l’huile, de dommages ou de délamination ; les fibres sont uniformément réparties. Vérifier la compatibilité du type de résine (généralement polyester insaturé, époxy, vinylester). Les adhésifs sont généralement en poudre ou en émulsion…En savoir plus -
Applications des matériaux composites dans les hélicoptères
Dès les années 1950, les composites renforcés de fibres de verre étaient utilisés dans les composants non porteurs des cellules d'hélicoptères, tels que les carénages et les trappes d'inspection, bien que leur application fût alors assez limitée. La percée dans le domaine des matériaux composites pour hélicoptères a eu lieu dans les années 1960…En savoir plus -
Comment tester la qualité des composés de moulage phénoliques
Le contrôle qualité des composés de moulage phénoliques (composés d'une matrice de résine phénolique avec ajout de charges, d'agents de durcissement, de lubrifiants, etc., principalement utilisés pour le moulage par compression) doit porter sur les dimensions essentielles, notamment l'aspect, la facilité de mise en œuvre, les propriétés physiques et mécaniques, les propriétés thermiques...En savoir plus -
Types de produits et domaines d'application des composés de moulage phénoliques
Les composés de moulage phénoliques sont classés en deux catégories selon leur procédé de mise en forme : les composés de moulage par compression : transformés par moulage par compression, le matériau est placé dans un moule et soumis à une température et une pression élevées (généralement 150-180 °C, 10-50 MPa) pour obtenir…En savoir plus -
Stratégies d'amélioration des performances des fibres de verre par des procédés de revêtement d'agents d'encollage
1. Développement et application de la technologie de revêtement de précision par agent d'encollage nanométrique. La technologie de revêtement de précision par agent d'encollage nanométrique, technologie de pointe, joue un rôle crucial dans l'amélioration des performances des fibres de verre. Les nanomatériaux, grâce à leur grande surface spécifique, présentent une forte capacité d'adhérence et de résistance à l'encollage.En savoir plus -
Application des composites renforcés de fibres de verre dans les structures de bâtiments
Les matériaux composites en polymère renforcé de fibres de verre (PRFV) sont couramment utilisés dans la construction en raison de leur rapport résistance/poids élevé, de leur résistance à la corrosion et de leur facilité de mise en œuvre. Le PRFV est notamment employé pour la création d'éléments porteurs principaux…En savoir plus -
Structure et matériaux des réservoirs sous pression à enroulement de fibres
La couche interne d'un réservoir sous pression à enroulement fibreux est principalement une structure de revêtement dont la fonction principale est d'assurer l'étanchéité et d'empêcher les fuites du gaz ou du liquide haute pression stocké à l'intérieur, tout en protégeant la couche externe à enroulement fibreux. Cette couche n'est pas corrodée par les fluides internes.En savoir plus
