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Préparation avant la construction

Inspection des matériaux

Confirmermat de fibres de verre à brins coupésest exempt de contamination par l'huile, de dommages ou de délamination ; les fibres sont réparties uniformément.

Vérifier la compatibilité du type de résine (généralement polyester insaturé, époxy, ester vinyle).

Les adhésifs sont généralement à base de poudre ou d'émulsion ; assurez-vous qu'ils ne soient ni humides ni agglomérés.

Outils et site

Outils : rouleau, pinceau, raclette, ciseaux, récipients doseurs, bâtonnet mélangeur.

Site : Zone bien ventilée avec une température contrôlée entre 15 et 30 °C (59 et 86 °F) et une humidité ≤ 75 %.

Nettoyer les surfaces du moule et appliquer un agent de démoulage pour assurer un démoulage facile.

Préparation et imprégnation de la résine

Mélange de résine

Ajouter le durcisseur et l'accélérateur conformément aux instructions du fabricant de résine, en mélangeant soigneusement.

Veillez à effectuer des mesures précises afin d'éviter des vitesses de séchage trop rapides ou trop lentes, ce qui pourrait affecter l'efficacité de l'imprégnation.

Procédure d'imprégnation

Versez la résine sur la surface du tapis ou du moule. Étalez-la uniformément à l'aide d'un rouleau ou d'un pinceau.

Travaillez du centre vers l'extérieur pour éviter l'accumulation de bulles.

Les nattes ultra-minces absorbent rapidement la résine ; évitez une application excessive de résine pour prévenir le gaspillage ou les variations d'épaisseur localisées.

Stratification et compactage

Méthode de superposition

Appliquez les calques successivement selon le motif. Assurez-vous que chaque calque de mat soit complètement saturé avant d'ajouter le suivant.

Veillez à aligner les bords lors de la superposition afin d'éviter les variations d'épaisseur dues à des chevauchements irréguliers.

Dégazage et compactage

Roulez du centre vers l'extérieur à l'aide d'un rouleau pour expulser l'air et l'excédent de résine.

Appliquez une pression constante et modérée pour éviter le déplacement des fibres ou le déchirement du feutre.

Le feutre ultra-mince épouse parfaitement les surfaces des moules ; augmenter le nombre de passages de laminage si nécessaire pour assurer l'adhérence.

Durcissement et post-traitement

Conditions de durcissement

Durcissement à température ambiante : nécessite généralement de plusieurs heures à une journée, selon le système de résine.

Durcissement à chaud : Suivez les instructions de la résine concernant la montée en température pour accélérer le durcissement et améliorer les performances.

Post-traitement

Après durcissement, démouler et inspecter la surface pour vérifier sa planéité, l'absence de bulles ou de délamination.

Poncer et ajuster si nécessaire avant de peindre ou de coller d'autres composants.

Précautions

Pour éviter que le feutre ne sèche : une exposition prolongée à l’air diminue l’absorption de la résine. Utilisez le feutre immédiatement après l’avoir retiré.

Contrôlez la quantité de résine : le feutre ultra-fin absorbe très peu de résine. Un excès de résine entraîne un ramollissement et un rétrécissement excessif.

Évitez les étirements brusques : ne tirez pas sur les couches de feutre pendant la stratification afin d’éviter l’orientation des fibres et de maintenir l’isotropie.

Consignes de sécurité : Portez des gants, un masque et des lunettes de protection pour éviter tout contact de la résine et du solvant avec la peau et les yeux.