Actualités produits
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Le choix idéal pour la construction navale : les tissus en fibre de verre Beihai
Dans le monde exigeant de la construction navale, le choix des matériaux est crucial. Découvrez les tissus multiaxiaux en fibre de verre : une solution de pointe qui révolutionne le secteur. Conçus pour offrir une résistance, une durabilité et des performances inégalées, ces tissus techniques sont la solution de choix…En savoir plus -
Le principe d'action principal des agents filmogènes dans les imprégnants de fibres de verre
L'agent filmogène est le composant principal de l'infiltrant en fibre de verre, représentant généralement de 2 % à 15 % de la fraction massique de la formule de l'infiltrant. Son rôle est de lier les fibres de verre en faisceaux, assurant ainsi leur protection et leur conférant un bon degré de...En savoir plus -
Introduction à la structure et aux matériaux des récipients sous pression à enroulement de fibres
Le réservoir sous pression composite à enroulement de fibres de carbone est un réservoir à parois minces constitué d'une enveloppe hermétique et d'une couche à haute résistance en fibres enroulées, principalement formée par un procédé d'enroulement et de tissage de fibres. Comparé aux réservoirs sous pression métalliques traditionnels, l'enveloppe du réservoir sous pression composite...En savoir plus -
Comment améliorer la résistance à la rupture des tissus en fibre de verre ?
Il est possible d'améliorer la résistance à la rupture des tissus en fibre de verre de plusieurs manières : 1. Choisir une composition de fibre de verre adaptée : la résistance des fibres de verre varie considérablement selon leur composition. De manière générale, plus la teneur en alcalis de la fibre de verre est élevée (par exemple, K₂O et PbO), plus sa résistance à la rupture est faible.En savoir plus -
Caractéristiques et déroulement du procédé de moulage des composites en fibre de carbone
Le procédé de moulage consiste à introduire une certaine quantité de préimprégné dans la cavité métallique du moule, puis à utiliser des presses avec une source de chaleur pour produire une température et une pression spécifiques. Ainsi, le préimprégné se ramollit sous l'effet de la chaleur et de la pression, remplit complètement la cavité du moule.En savoir plus -
Aperçu des performances du PRFV
Le développement du PRFV (polymère renforcé de fibres de verre) découle de la demande croissante de nouveaux matériaux plus performants, plus légers, plus résistants à la corrosion et plus économes en énergie. Grâce aux progrès de la science des matériaux et à l'amélioration continue des techniques de fabrication, le PRFV s'est progressivement imposé…En savoir plus -
Que sont les produits renforcés de fibres de verre phénoliques ?
Les produits renforcés de fibres de verre phénoliques sont des composés de moulage thermodurcissables composés de fibres de verre sans alcali imprégnées de résine phénolique modifiée après cuisson. Ce plastique de moulage phénolique est utilisé pour le pressage et présente une résistance à la chaleur, à l'humidité et aux moisissures, une haute résistance mécanique et une bonne résistance à la flamme.En savoir plus -
Types et caractéristiques des fibres de verre
La fibre de verre est un matériau fibreux de taille micrométrique, obtenu par étirage ou force centrifuge après fusion à haute température. Ses principaux composants sont la silice, l'oxyde de calcium, l'alumine, l'oxyde de magnésium, l'oxyde de bore, l'oxyde de sodium, etc. Il existe huit types de composants de fibre de verre, à savoir : …En savoir plus -
Exploration d'un procédé d'usinage efficace pour les pièces composites destinées aux véhicules aériens sans pilote
Avec le développement rapide de la technologie des drones, l'utilisation de matériaux composites dans la fabrication de leurs composants se généralise. Grâce à leur légèreté, leur haute résistance et leur résistance à la corrosion, les matériaux composites offrent des performances supérieures et une durée de vie prolongée.En savoir plus -
Procédé de production de produits composites haute performance renforcés par des fibres
(1) Matériaux fonctionnels thermo-isolants : Les principaux procédés de fabrication traditionnels de matériaux thermo-isolants fonctionnels structurels haute performance pour l’aérospatiale sont le moulage par transfert de résine (RTM), le moulage et la stratification, etc. Ce projet propose un nouveau procédé de moulage multiple. Procédé RTM…En savoir plus -
Nous vous expliquons le processus de production des composants intérieurs et extérieurs en fibre de carbone pour l'automobile.
Processus de production des garnitures intérieures et extérieures en fibre de carbone pour l'automobile : Découpe : Sortir le préimprégné de fibre de carbone du congélateur, puis découper le préimprégné et la fibre selon les besoins à l'aide des outils. Stratification : Appliquer un agent de démoulage sur le moule pour empêcher la pièce brute d'y adhérer.En savoir plus -
Cinq avantages et utilisations des produits en plastique renforcé de fibres de verre
Le plastique renforcé de fibres de verre (PRFV) est un mélange de résines écologiques et de filaments de fibres de verre transformés. Une fois la résine durcie, ses propriétés sont irréversibles. Plus précisément, il s'agit d'une résine époxy. Après des années…En savoir plus
