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Avec le développement rapide de la technologie des drones, l'application dematériaux compositesDans la fabrication de composants d'UAV, devient de plus en plus répandu. Avec leurs propriétés légères, à haute résistance et résistantes à la corrosion, les matériaux composites offrent des performances plus élevées et une durée de vie plus longue pour les drones. Cependant, le traitement des matériaux composites est relativement complexe et nécessite un contrôle des processus fin et une technologie de production efficace. Dans cet article, le processus d'usinage efficace des pièces composites pour les drones sera discuté en profondeur.

Caractéristiques de traitement des pièces composites d'UAV
Le processus d'usinage des pièces composites d'UAV doit prendre en compte les caractéristiques du matériau, la structure des pièces, ainsi que des facteurs tels que l'efficacité de la production et le coût. Les matériaux composites ont une résistance élevée, un module élevé, une bonne résistance à la fatigue et une résistance à la corrosion, mais elles sont également caractérisées par une absorption facile de l'humidité, une faible conductivité thermique et une difficulté de traitement élevée. Par conséquent, il est nécessaire de contrôler strictement les paramètres de processus pendant le processus d'usinage pour assurer la précision dimensionnelle, la qualité de la surface et la qualité interne des pièces.

Exploration d'un processus d'usinage efficace
Processus de moulage à chaud à chaud
Le moulage par réservoir de presse à chaud est l'un des processus couramment utilisés dans la fabrication de pièces composites pour les drones. Le processus est effectué en scellant le blanc composite avec un sac à vide sur le moule, en le plaçant dans un réservoir de presse à chaud et en chauffant et en pressurisant le matériau composite avec un gaz comprimé à haute température pour le durcissement et le moulage dans un état sous vide (ou non vacuum). Les avantages du processus de moulure du réservoir de presse à chaud sont une pression uniforme dans le réservoir, une porosité à faible composante, une teneur en résine uniforme et le moule est relativement simple, à haute efficacité, adapté à la peau de surface complexe à grande surface, à la plaque murale et au moulage en coquille.

Processus HP-RTM
Le processus HP-RTM (Moulage de transfert de résine à haute pression) est une mise à niveau optimisée du processus RTM, qui présente les avantages d'un temps à faible coût, de cycle court, d'un volume élevé et d'une production de haute qualité. Le processus utilise une pression à haute pression pour mélanger les homologues en résine et les injecter dans des moules sous vide pré-placés avec un renforcement des fibres et des inserts pré-positionnés, et obtient des produits composites par le remplissage de moisissures à flux de résine, l'imprégnation, le durcissement et le détendu.

Technologie de moulage de presse non chauve
La technologie de moulage non-presse est une technologie de moulage composite à faible coût dans les pièces aérospatiales, et la principale différence avec le processus de moulage à chaud est que le matériau est moulé sans appliquer une pression externe. Ce processus offre des avantages importants en termes de réduction des coûts, de pièces surdimensionnées, etc., tout en assurant une distribution et un durcissement uniformes de résine à des pressions et des températures plus basses. De plus, les exigences d'outillage de moulage sont considérablement réduites par rapport à l'outillage de moulage par pot chaude, ce qui facilite le contrôle de la qualité du produit. Le processus de moulage non hot-pression convient souvent à la réparation des pièces composites.

Processus de moulage
Le processus de moulage consiste à mettre une certaine quantité de préreg dans la cavité du moule métallique du moule, l'utilisation de presses avec une source de chaleur pour produire une certaine température et pression, de sorte que le préimprégné dans la cavité du moule par ramollissement de la chaleur, débit de pression, plein de cavité du moule et de durcissement d'une méthode de procédé. Les avantages du processus de moulage sont une efficacité de production élevée, une taille précise du produit, une finition de surface, en particulier pour la structure complexe des produits de matériaux composites peuvent généralement être moulés une fois, n'endommagera pas les performances des produits du matériau composite.

Technologie d'impression 3D
La technologie d'impression 3D peut rapidement traiter et fabriquer des pièces de précision avec des formes complexes et réaliser une production personnalisée sans moules. Dans la production de pièces composites pour les drones, la technologie d'impression 3D peut être utilisée pour créer des pièces intégrées avec des structures complexes, réduisant les coûts et le temps d'assemblage. Le principal avantage de la technologie d'impression 3D est qu'il peut percer les barrières techniques des méthodes de moulage traditionnelles pour préparer des pièces complexes en une seule pièce, améliorer l'utilisation des matériaux et réduire les coûts de fabrication.

À l'avenir, avec les progrès et l'innovation continue de la technologie, nous pouvons nous attendre à ce que les processus de production plus optimisés soient largement utilisés dans la fabrication d'UAV. Dans le même temps, il est également nécessaire de renforcer la recherche fondamentale et le développement d'applications de matériaux composites pour promouvoir le développement continu et l'innovation de la technologie de traitement des pièces composites d'UAV.