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Le processus de moulage est une certaine quantité de préreg dans la cavité du moule métallique du moule, l'utilisation de presses avec une source de chaleur pour produire une certaine température et pression de sorte que le préimprégnement dans la cavité du moule est ramolli par la chaleur, le débit de pression, plein de débit, rempli de produits de moulage et de durcissement de la cavité du moule d'une méthode de processus.
Leprocessus de moulageest caractérisé par la nécessité de chauffer dans le processus de moulage, le but du chauffage est de faire le débit d'adoucissement de la résine à la résine, pleine de cavité de moule et d'accélérer la réaction de durcissement du matériau de la matrice de résine. Pendant le processus de remplissage de la cavité de la moisissure avec un préimpression, non seulement les flux de matrice de résine, mais aussi le matériau de renforcement, et lerésineLa matrice et les fibres de renforcement remplissent toutes les parties de la cavité du moule simultanément.
Seule la viscosité de la matrice de résine est très grande, et la liaison est assez forte pour s'écouler avec les fibres de renforcement, donc le processus de moulage nécessite une plus grande pression de moulage. Cela nécessite des moules métalliques avec une résistance élevée, une haute précision et une résistance à la corrosion, et il nécessite l'utilisation de presses chaudes spéciales pour contrôler la température de la moulure de durcissement, de la pression, du temps de maintien et d'autres paramètres de processus.
La méthode de moulage d'efficacité de production élevée, de précision de la taille du produit et de finition de surface, en particulier pour la structure complexe des produits de matériaux composites peut généralement être moulée une fois, et n'endommagera pas les performances des produits de matériaux composites. Sa principale lacune est que la conception et la fabrication de moisissures sont plus complexes et que l'investissement initial est plus important. Bien que le processus de moulage ait les lacunes ci-dessus, le mouleprocessus de moulageoccupe toujours une position importante dans le processus de moulage en matériau composite.
1. Préparation
Faites un bon travail de moule à outils de moulage en avantage, avec le travail d'essai du four de soutien et nettoyez le moule dans la dernière utilisation de la résine résiduelle et des débris, pour garder le moule propre et lisse.
2. Couper et pose de préimpressions
Sera transformé en un produit de matières premières en fibre de carbone prête à être préparée, après avoir passé l'examen, calculez la zone des matières premières, les matériaux, le nombre de feuilles, la couche de matières premières par couche d'encens additionnée, en même temps sur la superposition de la matériaux pour la pré-pression, pressée dans la forme d'un régulier, la qualité d'un certain nombre de denses.
3. Moulage et durcissement
Placer les matières premières empilées dans le moule, et en même temps dans les airbags en plastique interne, fermez le moule, le tout dans la machine de moulage, les airbags en plastique internes plus une certaine pression constante, une température constante, réglez un temps constant pour qu'il durance.
4. refroidissement et démoultage
Après une période de pression à l'extérieur du moule, le froide sait d'abord pendant une période de temps, puis ouvrez le moule, démollant à l'extérieur de l'œil pour nettoyer le moule d'outillage.
5. Moulage de traitement
Après avoir démoli, le produit doit être nettoyé, avec une brosse en acier ou une brosse en cuivre pour gratter le plastique résiduel et souffler avec de l'air comprimé, le produit moulé est poli, de sorte que la surface est lisse et propre.
6. Test non destructif et inspection finale
Les tests non destructeurs et l'inspection finale des produits sont effectués en fonction des exigences des documents de conception.
Depuis la naissance decomposites en fibre de carbone, toujours limité par le coût de fabrication et le battement de production, n'a pas été appliqué en grande quantité. La décision du coût et du battement de la production de fibres de carbone est le processus de moulage, le processus de moulage en matériau composite en fibre de carbone Il y en a beaucoup, comme RTM, Vari, réservoir de presse à chaud, prérégation de durcissement du four (OOA), etc., mais il y a deux goulots d'étranglement: 1, le temps de cycle de moulage est long; 2, le prix est cher (par rapport au métal et au plastique). Le processus de moulage préimprégné, en tant que type de processus de moulage, peut réaliser la production par lots et réduire le coût de production, qui est de plus en plus largement utilisé.