Shopify

nouvelles

  • Nous vous expliquons le processus de production des composants intérieurs et extérieurs en fibre de carbone pour l'automobile.

    Nous vous expliquons le processus de production des composants intérieurs et extérieurs en fibre de carbone pour l'automobile.

    Processus de production des garnitures intérieures et extérieures en fibre de carbone pour l'automobile : Découpe : Sortir le préimprégné de fibre de carbone du congélateur, puis découper le préimprégné et la fibre selon les besoins à l'aide des outils. Stratification : Appliquer un agent de démoulage sur le moule pour empêcher la pièce brute d'y adhérer.
    En savoir plus
  • Cinq avantages et utilisations des produits en plastique renforcé de fibres de verre

    Cinq avantages et utilisations des produits en plastique renforcé de fibres de verre

    Le plastique renforcé de fibres de verre (PRFV) est un mélange de résines écologiques et de filaments de fibres de verre transformés. Une fois la résine durcie, ses propriétés sont irréversibles. Plus précisément, il s'agit d'une résine époxy. Après des années…
    En savoir plus
  • Quels sont les avantages du tissu en fibre de verre en électronique ?

    Quels sont les avantages du tissu en fibre de verre en électronique ?

    Les avantages du tissu de fibre de verre dans les applications électroniques se manifestent principalement par les aspects suivants : 1. Haute résistance et grande rigidité : Renforcement de la résistance structurelle : matériau à haute résistance et grande rigidité, le tissu de fibre de verre renforce considérablement la structure…
    En savoir plus
  • Exploration de l'application du procédé de moulage par enroulement de fibres

    Exploration de l'application du procédé de moulage par enroulement de fibres

    L'enroulement de fibres est une technologie permettant de créer des structures composites en enroulant des matériaux renforcés de fibres autour d'un mandrin ou d'un gabarit. Initialement utilisée dans l'industrie aérospatiale pour les enveloppes de moteurs de fusée, cette technologie s'est étendue à divers secteurs tels que les transports…
    En savoir plus
  • Un matériau composite PP renforcé de fibres de verre longues et sa méthode de préparation

    Un matériau composite PP renforcé de fibres de verre longues et sa méthode de préparation

    Préparation des matières premières Avant la production de composites polypropylène renforcés de fibres de verre longues, une préparation adéquate des matières premières est indispensable. Les principales matières premières comprennent la résine de polypropylène (PP), les fibres de verre longues (FVL), les additifs, etc. La résine de polypropylène constitue la matrice, les fibres de verre longues…
    En savoir plus
  • Nous vous expliquons le processus de fabrication des bateaux en plastique renforcé de fibres de verre.

    Nous vous expliquons le processus de fabrication des bateaux en plastique renforcé de fibres de verre.

    Les bateaux en plastique renforcé de fibres de verre (PRFV) présentent de nombreux avantages : légèreté, haute résistance, résistance à la corrosion, durabilité, etc. Ils sont largement utilisés dans les secteurs du tourisme, des visites touristiques, des affaires, etc. Leur fabrication fait appel non seulement à la science des matériaux, mais aussi…
    En savoir plus
  • Qu'est-ce qu'un tissu tissé en fibre de verre 3D ?

    Qu'est-ce qu'un tissu tissé en fibre de verre 3D ?

    Le tissu tissé en fibre de verre 3D est un matériau composite haute performance renforcé par des fibres de verre. Il possède d'excellentes propriétés physiques et chimiques et est largement utilisé dans diverses applications industrielles. Ce tissu est fabriqué en tissant des fibres de verre selon un motif tridimensionnel spécifique…
    En savoir plus
  • Processus de production des carreaux d'éclairage en PRV

    Processus de production des carreaux d'éclairage en PRV

    ① Préparation : Les films PET inférieur et supérieur sont d'abord disposés à plat sur la ligne de production et acheminés à une vitesse constante de 6 m/min par le système de traction situé en bout de ligne. ② Mélange et dosage : conformément à la formule de production, la résine insaturée est pompée depuis le système de production…
    En savoir plus
  • Les clients visitent l'usine pour observer la production de tapis à âme en PP

    Les clients visitent l'usine pour observer la production de tapis à âme en PP

    Noyau pour RTM : Il s'agit d'un mat de renfort stratifié en fibre de verre composé de 3, 2 ou 1 couche de fibre de verre et de 1 ou 2 couches de fibres de polypropylène. Ce matériau de renfort a été spécialement conçu pour les constructions RTM, RTM light, par infusion et par pressage à froid. Les couches extérieures de fibres…
    En savoir plus
  • Qu'est-ce qui est mieux : le tissu de fibre de verre ou le tapis de fibre de verre ?

    Qu'est-ce qui est mieux : le tissu de fibre de verre ou le tapis de fibre de verre ?

    Les tissus et nattes en fibre de verre présentent chacun des avantages spécifiques, et le choix du matériau le plus adapté dépend des besoins de l'application. Tissu en fibre de verre : Caractéristiques : Le tissu en fibre de verre est généralement composé de fibres textiles entrelacées qui lui confèrent une grande résistance…
    En savoir plus
  • Mèche directe en fibre de verre de haute qualité pour applications de tissage

    Mèche directe en fibre de verre de haute qualité pour applications de tissage

    Produit : Commande standard de mèche directe en fibre de verre E 600 tex et 735 tex. Utilisation : Tissage industriel. Date de chargement : 20/08/2024. Quantité : 5 conteneurs 40'HQ (120 000 kg). Destination : États-Unis. Spécifications : Type de verre : Verre E, teneur en alcalis < 0,8 %. Densité linéaire : 600 tex ± 5 %, 735 tex ± 5 %. Résistance à la rupture >…
    En savoir plus
  • Matériaux composites à base de nattes aiguilletées de quartz pour l'isolation thermique

    Matériaux composites à base de nattes aiguilletées de quartz pour l'isolation thermique

    Des fibres de quartz coupées en brins sont utilisées comme matière première, puis un feutre de quartz court est cardé et aiguilleté. Ce feutre est obtenu par des procédés mécaniques permettant d'entremêler les fibres de quartz en couches, notamment les fibres de renfort, entre elles.
    En savoir plus