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1 Préparation :Le film inférieur PET et le film supérieur PET sont d'abord posés à plat sur la ligne de production et passent à une vitesse régulière de 6 m/min à travers le système de traction à la fin de la ligne de production.
2 Mélange et dosage :selon la formule de production, la résine insaturée est pompée du fût de matière première vers le fût de stockage, puis extraite quantitativement dans le récipient de mélange via la pompe de transport, puis le durcisseur est ajouté proportionnellement en fonction du dosage de résine et agité uniformément.
③ Chargement :le matériau mélangé est extrait par la pompe doseuse puis s'écoule uniformément sur le film PET plat, le film est déplacé vers l'avant à une vitesse uniforme par la force de traction, et l'épaisseur du matériau attaché est contrôlée par le grattoir, et le matériau mélangé adhère uniformément au film, et les bulles d'air dans le matériau sont en outre évacuées par l'équipement de régulation d'extrusion de résine et les rouleaux de nivellement pour contrôler l'uniformité de l'épaisseur de la feuille.
④ Imprégnation par étalement :Le film chargé inférieur recouvert de pâte de résine pénètre dans la chambre de décantation des fibres de verre sous la traction de l'unité, passe à travers la fente du couteau qui peut contrôler l'épaisseur, puis étale lefibres de verrecoupé par le coupe-fil jusqu'à la ligne du film de résine à travers la machine d'étalement de fil pour imprégner complètement le film avec la résine.
⑤ Démoussage :Après le processus ci-dessus, le film est laminé dans la zone du film et l'air est éliminé par le rouleau d'étalement.
6 Durcissement :Entrez dans le système de chauffage de la boîte pour chauffer et durcir le moulage.
⑦ Découpe :Après le moulage et le durcissement, découpez la taille correspondante à l'aide d'un équipement de découpe.

Processus de production de carreaux d'éclairage en PRF


Date de publication : 18 septembre 2024