① Préparation :Le film inférieur PET et le film supérieur PET sont d'abord disposés à plat sur la ligne de production et acheminés à une vitesse constante de 6 m/min à travers le système de traction situé à l'extrémité de la ligne de production.
② Mélange et dosage :Selon la formule de production, la résine insaturée est pompée du fût de matière première vers le fût de stockage, puis extraite quantitativement dans le récipient de mélange par la pompe de transport, puis le durcisseur est ajouté proportionnellement au dosage de résine et mélangé uniformément.
③ Chargement :Le matériau mélangé est extrait par la pompe doseuse puis s'écoule uniformément sur le film PET plat. Le film est déplacé vers l'avant à une vitesse uniforme par la force de traction, et l'épaisseur du matériau fixé est contrôlée par le racleur. Le matériau mélangé adhère uniformément au film, et les bulles d'air présentes dans le matériau sont ensuite éliminées par l'équipement de régulation d'extrusion de résine et les rouleaux de nivellement afin de contrôler l'uniformité de l'épaisseur de la feuille.
④ Imprégnation par propagation :Le film inférieur, enduit de pâte de résine, pénètre dans la chambre de sédimentation de la fibre de verre sous la traction de l'unité, traverse la fente à couteau qui permet de contrôler l'épaisseur, puis s'étale.fibres de verreLe fil est coupé par le coupe-fil selon la ligne du film de résine, puis passe dans la machine d'étalement du fil pour imprégner complètement le film de résine.
⑤ Antimousse :Après le processus décrit ci-dessus, le film est laminé dans la zone de film et l'air est éliminé par le rouleau d'étalement.
⑥ Durcissement :Introduisez le système de chauffage du boîtier pour le chauffage et le durcissement du moulage.
⑦ Découpe :Après moulage et durcissement, découpez la pièce à la taille correspondante à l'aide d'un équipement de découpe.
Date de publication : 18 septembre 2024
