-
Livraison réussie de feutre composite en fibres de carbone activé pour applications de sous-vêtements
Produit : Feutre composite en fibres de carbone activées. Utilisation : Sous-vêtements absorbant les odeurs de flatulences. Date de livraison : 03/03/2025. Expédition vers : États-Unis. Spécifications : Largeur : 1000 mm. Longueur : 100 mètres. Poids surfacique : 210 g/m². Nous sommes ravis d'annoncer la livraison réussie d'un nouveau lot de **feutre composite en fibres de carbone activées**.En savoir plus -
Le choix idéal pour la construction navale : les tissus en fibre de verre Beihai
Dans le monde exigeant de la construction navale, le choix des matériaux est crucial. Découvrez les tissus multiaxiaux en fibre de verre : une solution de pointe qui révolutionne le secteur. Conçus pour offrir une résistance, une durabilité et des performances inégalées, ces tissus techniques sont la solution de choix…En savoir plus -
Le principe d'action principal des agents filmogènes dans les imprégnants de fibres de verre
L'agent filmogène est le composant principal de l'infiltrant en fibre de verre, représentant généralement de 2 % à 15 % de la fraction massique de la formule de l'infiltrant. Son rôle est de lier les fibres de verre en faisceaux, assurant ainsi leur protection et leur conférant un bon degré de...En savoir plus -
Introduction à la structure et aux matériaux des récipients sous pression à enroulement de fibres
Le réservoir sous pression composite à enroulement de fibres de carbone est un réservoir à parois minces constitué d'une enveloppe hermétique et d'une couche à haute résistance en fibres enroulées, principalement formée par un procédé d'enroulement et de tissage de fibres. Comparé aux réservoirs sous pression métalliques traditionnels, l'enveloppe du réservoir sous pression composite...En savoir plus -
Découverte de la résistance à la rupture des tissus en fibre de verre : propriétés des matériaux et principaux domaines d’application
La résistance à la rupture des tissus en fibre de verre est un indicateur important de leurs propriétés et dépend de facteurs tels que le diamètre des fibres, le tissage et les traitements ultérieurs. Les méthodes d'essai normalisées permettent d'évaluer la résistance à la rupture des tissus en fibre de verre et de déterminer les matériaux adaptés.En savoir plus -
Comment améliorer la résistance à la rupture des tissus en fibre de verre ?
Il est possible d'améliorer la résistance à la rupture des tissus en fibre de verre de plusieurs manières : 1. Choisir une composition de fibre de verre adaptée : la résistance des fibres de verre varie considérablement selon leur composition. De manière générale, plus la teneur en alcalis de la fibre de verre est élevée (par exemple, K₂O et PbO), plus sa résistance à la rupture est faible.En savoir plus -
Utilisation de microsphères de verre creuses comme additifs pour composites
Les microsphères de verre creuses constituent un nouveau type de matériau inorganique non métallique sous forme de poudre sphérique à parois minces, proche de la poudre idéale. Leur composant principal est le verre borosilicaté, et leur surface, riche en groupes hydroxyle de silice, se prête facilement à une fonctionnalisation. Leur densité se situe entre 0,1 et 0,7 g/cm³.En savoir plus -
Caractéristiques et déroulement du procédé de moulage des composites en fibre de carbone
Le procédé de moulage consiste à introduire une certaine quantité de préimprégné dans la cavité métallique du moule, puis à utiliser des presses avec une source de chaleur pour produire une température et une pression spécifiques. Ainsi, le préimprégné se ramollit sous l'effet de la chaleur et de la pression, remplit complètement la cavité du moule.En savoir plus -
Aperçu des performances du PRFV
Le développement du PRFV (polymère renforcé de fibres de verre) découle de la demande croissante de nouveaux matériaux plus performants, plus légers, plus résistants à la corrosion et plus économes en énergie. Grâce aux progrès de la science des matériaux et à l'amélioration continue des techniques de fabrication, le PRFV s'est progressivement imposé…En savoir plus -
Produits phénoliques renforcés de fibres de verre à haute résistance pour applications électriques
Les produits renforcés de fibres de verre phénoliques, également appelés matériaux pressés, sont fabriqués à partir d'une résine phénol-formaldéhyde modifiée comme liant et de fibres de verre comme charge. Grâce à leurs excellentes propriétés mécaniques, thermiques et électriques, ils offrent un large éventail d'applications. Principaux avantages…En savoir plus -
Que sont les produits renforcés de fibres de verre phénoliques ?
Les produits renforcés de fibres de verre phénoliques sont des composés de moulage thermodurcissables composés de fibres de verre sans alcali imprégnées de résine phénolique modifiée après cuisson. Ce plastique de moulage phénolique est utilisé pour le pressage et présente une résistance à la chaleur, à l'humidité et aux moisissures, une haute résistance mécanique et une bonne résistance à la flamme.En savoir plus -
Mèche de fibre de verre résistante aux alcalis 2400 tex expédiée aux Philippines
Produit : Mèche de fibre de verre résistante aux alcalis 2400 tex. Utilisation : Renforcement du GRC. Date de livraison : 06/12/2024. Quantité : 1200 kg. Livraison : Philippines. Spécifications : Type de verre : Fibre de verre AR, ZrO2 16,5 %. Densité linéaire : 2400 tex. Optimisez vos projets de construction dès aujourd’hui grâce à notre fibre de verre AR innovante…En savoir plus
