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L'ajout de billes de verre creuses aux produits en caoutchouc peut apporter de nombreux avantages :
1. Perte de poids
Les produits en caoutchouc s'orientent également vers des produits plus légers et plus durables, notamment les semelles en caoutchouc microbilles. D'une densité conventionnelle d'environ 1,15 g/cm³, on ajoute 5 à 8 parts de microbilles pour les réduire à 1,0 g/cm³ (ce qui est communément appelé « flotter sur l'eau »). Grâce à des capacités de R&D, les clients peuvent atteindre une densité de 0,9, voire 0,85 g/cm³, réduisant ainsi considérablement la densité du caoutchouc et le poids des chaussures, tout en conservant une réduction d'environ 20 %. Actuellement, certains clients, dotés de capacités de R&D, peuvent atteindre une densité de 0,9, voire 0,85 g/cm³ grâce à l'ajout de microbilles, ce qui réduit considérablement la densité du caoutchouc et le poids des chaussures d'environ 20 %.
2、Isolation thermique
La structure creuse des billes de verre creuses confère aux billes une faible conductivité thermique, car une charge à faible conductivité thermique ajoutée au matériau en caoutchouc peut jouer un très bon effet d'isolation thermique, comme dans les coussinets d'isolation thermique, les panneaux d'isolation thermique et d'autres produits utilisés.
3、Absorption acoustique et réduction du bruit
À l'intérieur des billes de verre creuses se trouve un gaz fin, les ondes sonores dans cette partie seront affaiblies, dans une certaine quantité en plus pour jouer un très bon effet d'absorption acoustique et de réduction du bruit.
4、Bonne stabilité dimensionnelle
Le matériau de base des perles est du verre avec un faible coefficient de dilatation thermique, une bonne stabilité dimensionnelle lorsqu'il est soumis à un choc thermique, ajouté au matériau en caoutchouc donnera au produit une meilleure stabilité dimensionnelle.

Suggestions d'utilisation dans le traitement :
1, l'équipement de traitement des produits en caoutchouc est généralement un raffineur dense, un ouvreur, une extrudeuse à vis unique, etc., car les billes sont des parois en matériau de verre appartenant aux particules rigides, dans le rôle de la force de cisaillement mécanique seront partiellement cassées, les billes perdront leur fonctionnalité unique après cassé.
2, les billes de verre creuses ont différents modèles et paramètres correspondants, selon les différents équipements et exigences du produit, choisir les bons produits de billes est extrêmement important, St. Leite recommande l'utilisation de HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 dans les produits en caoutchouc.
3, lorsqu'il est utilisé dans la machine de raffinage, il y a un rotor sur le cisaillement du matériau en caoutchouc, les billes ne peuvent pas être évitées par la force de cisaillement, donc autant que possible pour réduire le temps des billes dans le raffinage, il est recommandé d'ajouter le raffinage tardif pour s'assurer que les billes ajoutées au raffinage 3-5min peuvent être dispersées uniformément; dans la machine de raffinage, l'espacement des rouleaux et le temps de raffinage de l'écrasement des billes ont un plus grand impact, il est recommandé que l'espacement des rouleaux > 2 mm, le temps de raffinage ne doit pas être trop long; La force de cisaillement globale de l'extrudeuse à vis unique est faible, relativement parlant, l'impact sur les microbilles est faible, il est recommandé d'augmenter la température d'extrusion de 5 ℃, de réduire la viscosité du matériau est plus propice au moulage par extrusion, de réduire les microbilles cassées.