La qualité du moule FRP est directement liée aux performances du produit, notamment en termes de taux de déformation, de durabilité, etc., qui doivent être exigées en priorité.Si vous ne savez pas comment détecter la qualité du moule, veuillez lire quelques conseils dans cet article.
1. L'inspection de surface du moule est effectuée à son arrivée et il est nécessaire qu'il n'y ait aucun motif de tissu visible sur la surface;
2. L'épaisseur du gel coat du moule est supérieure ou égale à 0,8 mm et l'épaisseur du gel coat correspond à l'épaisseur de la couche de gel coat après durcissement et moulage, et non à l'épaisseur du film humide.
3. Il ne doit y avoir aucun dépôt de résine sur la surface du coin du moule.
4. Le corps principal du moule, c'est-à-dire la température de déformation thermique du stratifié FRP, selon le paramètre de résine 2001 ≥110℃.
5. La brillance et la planéité de la surface du gel coat sont nécessaires pour atteindre la surface de niveau A.Pour le plan horizontal, la silhouette peut être clairement représentée sans déformation.
6. Exigences de dureté de surface du gel coat : la valeur moyenne de la dureté de bus de 10 points de dispersion mesurée par le corps du moule est supérieure à 35.
7. L'état de surface du moule ne nécessite aucune bulle à la surface du moule, pas plus de 3 bulles dans 1 m2 de bulles visibles dans le gel coat et le stratifié du moule ;pas de marques de pinceau, rayures et marques de réparation évidentes sur la surface du moule, et pas plus de 5 trous d'épingle à moins de 1 m2 de la surface.A, il ne peut y avoir aucun phénomène de stratification.
8. Le cadre en acier du moule est raisonnable et doit avoir une structure de cadre globale.La plate-forme de serrage doit être ferme et ne pas se déformer facilement ;le dispositif hydraulique s'ouvre et se ferme en douceur et en douceur, la vitesse est réglable et un interrupteur de déplacement est fourni, qui peut répondre aux temps d'ouverture et de fermeture> 1000 fois en utilisation normale.
9. Le moule est conçu selon le processus de mise sous vide du produit, l'épaisseur du corps principal doit atteindre 15 mm et l'épaisseur de la bride du moule doit être ≥ 18 mm.
10. Les goupilles de positionnement du moule sont des goupilles métalliques, et les goupilles et les pièces en FRP doivent être scellées.
11. La ligne de coupe du moule est strictement inspectée selon la norme du produit.
12. La taille correspondante du moule doit être précise et l'erreur de correspondance entre les pièces correspondantes doit être ≤ 1,5 mm.
13. La durée de vie normale du moule ne doit pas être inférieure à 500 ensembles de produits.
14. La planéité du moule est de ± 0,5 mm par mètre linéaire et il ne doit y avoir aucune irrégularité.
15. Toutes les dimensions du moule sont garanties avec une erreur de ± 1 mm et il n'y a pas de bavure sur la surface du stratifié.
16. La surface du moule ne doit pas présenter de défauts tels que des trous d'épingle, des motifs de peau d'orange, des rayures de papier de verre, des fissures de pieds de poulet, etc., et l'arc doit être une transition en douceur.
17. Le moule est post-durci à une température élevée de 80°C et démoulé après 8 heures.
18. Le moule ne peut pas être déformé sous la condition de pic exothermique de 90℃-120℃, et la surface ne peut pas apparaître de marques de retrait, de fissures et d'inégalités.
19. Il doit y avoir un espace de plus de 10 mm entre le cadre en acier et le moule, et le joint des deux corps doit être rembourré avec du liège ou des panneaux multicouches de la même épaisseur.
20. Le joint du moule de séparation ne peut pas être disloqué, la conception de positionnement du moule est raisonnable, le moule est libéré, le fonctionnement du produit est simple et le moule est facile à libérer.
21. La pression négative globale du moule est soumise à 0,1 et la pression est maintenue pendant 5 minutes.
Heure de publication : 22 mars 2022