La qualité du moule en PRV influe directement sur les performances du produit, notamment en termes de taux de déformation et de durabilité ; ces caractéristiques sont donc primordiales. Si vous ne savez pas comment évaluer la qualité d'un moule, veuillez consulter les conseils de cet article.
1. L'inspection de surface du moule est effectuée à son arrivée, et il est impératif qu'aucun motif de tissu ne soit visible sur la surface ;
2. L'épaisseur du gelcoat du moule est supérieure ou égale à 0,8 mm, et l'épaisseur du gelcoat est l'épaisseur de la couche de gelcoat après durcissement et moulage, et non l'épaisseur du film humide ;
3. Il ne doit y avoir aucun dépôt de résine sur la surface du coin du moule.
4. Le corps principal du moule, c'est-à-dire la température de déformation thermique du stratifié FRP, selon le paramètre de résine de 2001 ≥110℃.
5. La brillance et la planéité de la surface du gelcoat doivent atteindre le niveau A. Sur le plan horizontal, la silhouette doit être parfaitement visible, sans déformation.
6. Exigences de dureté de surface du gelcoat : la valeur moyenne de la dureté de 10 points de dispersion mesurée par le corps du moule est supérieure à 35.
7. L'état de surface du moule ne doit présenter aucune bulle, ni plus de 3 bulles visibles par mètre carré dans le gelcoat et le stratifié ; aucune trace de pinceau, rayure ou marque de réparation apparente ; et pas plus de 5 piqûres par mètre carré. A. Aucun phénomène de stratification ne doit être observé.
8. Le châssis en acier du moule est robuste et doit présenter une structure d'ensemble stable. La plateforme de serrage doit être solide et indéformable. Le dispositif hydraulique assure une ouverture et une fermeture fluides et régulières, sa vitesse est réglable et un interrupteur de fin de course est prévu. Il permet plus de 1 000 cycles d'ouverture et de fermeture en utilisation normale.
9. Le moule est conçu en fonction du processus de mise sous vide du produit, l'épaisseur du corps principal doit atteindre 15 mm et l'épaisseur de la bride du moule doit être ≥ 18 mm.
10. Les broches de positionnement du moule sont des broches métalliques, et les broches et les pièces en PRV doivent être scellées.
11. La ligne de découpe du moule est strictement inspectée conformément à la norme du produit.
12. La taille correspondante du moule doit être précise et l'erreur d'appariement entre les pièces correspondantes doit être ≤1,5 mm.
13. La durée de vie normale du moule ne doit pas être inférieure à 500 ensembles de produits.
14. La planéité du moule est de ±0,5 mm par mètre linéaire et il ne doit y avoir aucune irrégularité.
15. Toutes les dimensions du moule sont garanties avec une erreur de ±1 mm, et il n'y a pas de bavure sur la surface du stratifié.
16. La surface du moule ne doit pas présenter de défauts tels que des trous d'épingle, des motifs de peau d'orange, des rayures de papier de verre, des fissures en forme de pattes de poulet, etc., et l'arc doit présenter une transition lisse.
17. Le moule est post-cuit à une température élevée de 80°C et démoulé après 8 heures.
18. Le moule ne peut pas être déformé dans les conditions de pic exothermique de 90℃-120℃, et la surface ne peut pas présenter de marques de retrait, de fissures et d'inégalités.
19. Il doit y avoir un espace de plus de 10 mm entre le cadre en acier et le moule, et le joint des deux corps doit être rembourré avec du liège ou des panneaux multicouches de même épaisseur.
20. Le joint du moule de séparation ne peut pas être déplacé, la conception du positionnement du moule est raisonnable, le moule est libéré, l'opération du produit est simple et le moule est facile à libérer.
21. La pression négative globale du moule est soumise à 0,1 et la pression est maintenue pendant 5 minutes.
Date de publication : 22 mars 2022
