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Applications des matériaux composites dans les hélicoptères
Dès les années 1950, les composites renforcés de fibres de verre étaient utilisés dans les composants non porteurs des cellules d'hélicoptères, tels que les carénages et les trappes d'inspection, bien que leur application fût alors assez limitée. La percée dans le domaine des matériaux composites pour hélicoptères a eu lieu dans les années 1960…En savoir plus -
Succès du projet : Livraison de feuilles de composé de moulage phénolique BH4330-2 aux Émirats arabes unis (EAU)
Le composé de moulage phénolique (AG-4V) est un composé de moulage plastique renforcé de fibres de verre à base de résine phénolique modifiée. Il possède une résistance mécanique et thermique extrêmement élevée, ainsi que d'excellentes propriétés d'isolation électrique. Il est utilisé dans la fabrication de divers composants industriels par compression à chaud.En savoir plus -
Comment tester la qualité des composés de moulage phénoliques
Le contrôle qualité des composés de moulage phénoliques (composés d'une matrice de résine phénolique avec ajout de charges, d'agents de durcissement, de lubrifiants, etc., principalement utilisés pour le moulage par compression) doit porter sur les dimensions essentielles, notamment l'aspect, la facilité de mise en œuvre, les propriétés physiques et mécaniques, les propriétés thermiques...En savoir plus -
Types de produits et domaines d'application des composés de moulage phénoliques
Les composés de moulage phénoliques sont classés en deux catégories selon leur procédé de mise en forme : les composés de moulage par compression : transformés par moulage par compression, le matériau est placé dans un moule et soumis à une température et une pression élevées (généralement 150-180 °C, 10-50 MPa) pour obtenir…En savoir plus -
Stratégies d'amélioration des performances des fibres de verre par des procédés de revêtement d'agents d'encollage
1. Développement et application de la technologie de revêtement de précision par agent d'encollage nanométrique. La technologie de revêtement de précision par agent d'encollage nanométrique, technologie de pointe, joue un rôle crucial dans l'amélioration des performances des fibres de verre. Les nanomatériaux, grâce à leur grande surface spécifique, présentent une forte capacité d'adhérence et de résistance à l'encollage.En savoir plus -
Pourquoi utilise-t-on la fibre de verre comme matériau pour les tissus ignifuges ?
Dans le processus de civilisation industrielle humaine, la protection thermique et la lutte contre les incendies ont toujours été des enjeux fondamentaux pour garantir la sécurité des personnes et des biens. Avec l'évolution de la science des matériaux, les matériaux de base des textiles ignifuges ont progressivement évolué, passant des minéraux naturels primitifs…En savoir plus -
Comment le tissu en fibre de carbone améliore la durabilité et l'agilité des équipements sportifs
Aujourd'hui, avec la croissance économique et l'amélioration de notre niveau de vie, aller à la salle de sport ou faire de l'exercice est devenu un moyen privilégié de se détendre et de rester en bonne santé. Cela stimule également l'industrie des équipements sportifs. Désormais, que ce soit pour le sport professionnel ou simplement pour rester actif, tout le monde...En savoir plus -
Application des composites renforcés de fibres de verre dans les structures de bâtiments
Les matériaux composites en polymère renforcé de fibres de verre (PRFV) sont couramment utilisés dans la construction en raison de leur rapport résistance/poids élevé, de leur résistance à la corrosion et de leur facilité de mise en œuvre. Le PRFV est notamment employé pour la création d'éléments porteurs principaux…En savoir plus -
Structure et matériaux des réservoirs sous pression à enroulement de fibres
La couche interne d'un réservoir sous pression à enroulement fibreux est principalement une structure de revêtement dont la fonction principale est d'assurer l'étanchéité et d'empêcher les fuites du gaz ou du liquide haute pression stocké à l'intérieur, tout en protégeant la couche externe à enroulement fibreux. Cette couche n'est pas corrodée par les fluides internes.En savoir plus -
Matériau de flottaison solide haute résistance pour les grands fonds marins — Microsphères de verre creuses
Les microsphères de verre creuses et leurs matériaux composites : les matériaux de flottaison solides à haute résistance destinés aux applications en eaux profondes sont généralement composés de milieux régulateurs de flottabilité (microsphères creuses) et de composites de résine à haute résistance. À l’échelle internationale, ces matériaux atteignent des densités de 0,4 à 0,6 g/cm³.En savoir plus -
Huit avantages majeurs des tuyaux en plastique renforcé de fibres de verre (PRFV)
1) Résistance à la corrosion et longue durée de vie : Les tuyaux en PRV possèdent une excellente résistance à la corrosion, notamment aux acides, aux alcalis, aux sels, à l’eau de mer, aux eaux usées huileuses, aux sols corrosifs et aux eaux souterraines, c’est-à-dire à de nombreuses substances chimiques. Ils présentent également une bonne résistance aux oxydes forts et…En savoir plus -
Conclusion réussie | L'entreprise présente ses composés de moulage phénoliques au salon des composites d'Istanbul, en Turquie, et ouvre de nouvelles perspectives de collaboration internationale.
Le 7e Salon international de l'industrie des composites s'est tenu avec succès du 28 au 29 novembre 2020 au parc des expositions d'Istanbul, en Turquie. L'entreprise y a présenté son produit phare, les composés de moulage phénoliques, étant elle-même un fabricant spécialisé dans ce domaine.En savoir plus
