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Types de produits et domaines d'application des composés de moulage phénoliques
Les composés de moulage phénoliques sont classés en deux catégories selon leur procédé de mise en forme : les composés de moulage par compression : transformés par moulage par compression, le matériau est placé dans un moule et soumis à une température et une pression élevées (généralement 150-180 °C, 10-50 MPa) pour obtenir…En savoir plus -
Stratégies d'amélioration des performances des fibres de verre par des procédés de revêtement d'agents d'encollage
1. Développement et application de la technologie de revêtement de précision par agent d'encollage nanométrique. La technologie de revêtement de précision par agent d'encollage nanométrique, technologie de pointe, joue un rôle crucial dans l'amélioration des performances des fibres de verre. Les nanomatériaux, grâce à leur grande surface spécifique, présentent une forte capacité d'adhérence et de résistance à l'encollage.En savoir plus -
Pourquoi utilise-t-on la fibre de verre comme matériau pour les tissus ignifuges ?
Dans le processus de civilisation industrielle humaine, la protection thermique et la lutte contre les incendies ont toujours été des enjeux fondamentaux pour garantir la sécurité des personnes et des biens. Avec l'évolution de la science des matériaux, les matériaux de base des textiles ignifuges ont progressivement évolué, passant des minéraux naturels primitifs…En savoir plus -
Comment le tissu en fibre de carbone améliore la durabilité et l'agilité des équipements sportifs
Aujourd'hui, avec la croissance économique et l'amélioration de notre niveau de vie, aller à la salle de sport ou faire de l'exercice est devenu un moyen privilégié de se détendre et de rester en bonne santé. Cela stimule également l'industrie des équipements sportifs. Désormais, que ce soit pour le sport professionnel ou simplement pour rester actif, tout le monde...En savoir plus -
Application des composites renforcés de fibres de verre dans les structures de bâtiments
Les matériaux composites en polymère renforcé de fibres de verre (PRFV) sont couramment utilisés dans la construction en raison de leur rapport résistance/poids élevé, de leur résistance à la corrosion et de leur facilité de mise en œuvre. Le PRFV est notamment employé pour la création d'éléments porteurs principaux…En savoir plus -
Structure et matériaux des réservoirs sous pression à enroulement de fibres
La couche interne d'un réservoir sous pression à enroulement fibreux est principalement une structure de revêtement dont la fonction principale est d'assurer l'étanchéité et d'empêcher les fuites du gaz ou du liquide haute pression stocké à l'intérieur, tout en protégeant la couche externe à enroulement fibreux. Cette couche n'est pas corrodée par les fluides internes.En savoir plus -
Matériau de flottaison solide haute résistance pour les grands fonds marins — Microsphères de verre creuses
Les microsphères de verre creuses et leurs matériaux composites : les matériaux de flottaison solides à haute résistance destinés aux applications en eaux profondes sont généralement composés de milieux régulateurs de flottabilité (microsphères creuses) et de composites de résine à haute résistance. À l’échelle internationale, ces matériaux atteignent des densités de 0,4 à 0,6 g/cm³.En savoir plus -
Huit avantages majeurs des tuyaux en plastique renforcé de fibres de verre (PRFV)
1) Résistance à la corrosion et longue durée de vie : Les tuyaux en PRV possèdent une excellente résistance à la corrosion, notamment aux acides, aux alcalis, aux sels, à l’eau de mer, aux eaux usées huileuses, aux sols corrosifs et aux eaux souterraines, c’est-à-dire à de nombreuses substances chimiques. Ils présentent également une bonne résistance aux oxydes forts et…En savoir plus -
Conclusion réussie | L'entreprise présente ses composés de moulage phénoliques au salon des composites d'Istanbul, en Turquie, et ouvre de nouvelles perspectives de collaboration internationale.
Le 7e Salon international de l'industrie des composites s'est tenu avec succès du 28 au 29 novembre 2020 au parc des expositions d'Istanbul, en Turquie. L'entreprise y a présenté son produit phare, les composés de moulage phénoliques, étant elle-même un fabricant spécialisé dans ce domaine.En savoir plus -
Un succès retentissant à Istanbul : une entreprise présente ses composés de moulage phénoliques au 7e Salon international de l’industrie des composites de Turquie
Du 26 au 28 novembre prochains se tiendra le 7e Salon international de l'industrie des composites au parc des expositions d'Istanbul, en Turquie. Il s'agit du plus grand salon des matériaux composites en Turquie et dans les pays voisins. Cette année, plus de 300 entreprises y participeront, avec un accent particulier sur l'aérospatiale…En savoir plus -
Gardiens à l'échelle du micron : comment la poudre de fibre de verre redéfinit les limites de performance des revêtements
Produit : Poudre de verre broyée Date de chargement : 26/11/2025 Quantité : 2 000 kg Destination : Russie Spécifications : Matériau : fibre de verre Grammage : 200 mesh Au cœur de la vague d’innovations dans l’industrie des revêtements, un matériau d’apparence ordinaire mais pourtant très efficace transforme discrètement les performances…En savoir plus -
Quels sont les principaux composants des composés de moulage en fibre de verre phénoliques ?
Sa composition se compose de trois éléments : la matrice, le renfort et les additifs, aux fonctions clairement définies. La matrice, une résine phénolique, représente 40 à 60 % du matériau. Elle constitue son « squelette » et lui confère une résistance aux hautes températures et à la corrosion, ainsi que…En savoir plus












