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produits

E-verre Assemblé idiot pour pulvériser

Brève description:

1. bonne coulée pour l'opération de pulvérisation,
.
. Easy déploiement,
.Eyyremoval des bulles ,
. Pas de ressort dans des angles tranchants,
.

2. résistance hydrolytique dans les parties, adaptée au processus de pulvérisation à grande vitesse avec des robots


Détail du produit

Pulvériser

Tags de produit

E-verre Assemblé idiot pour pulvériser
Assemblé pour le pulvérisation est compatible avec les résines up et VE. Il offre des propriétés de faible statique, une excellente dispersion et un bon mouillage dans les résines.

Caractéristiques
● Faible statique
● Excellente dispersion
● Bon mouillage dans les résines

Spry (3)

Application
Il couvre une large gamme d'applications: baignoire, coques de bateau FRP, divers tuyaux, navires de rangement et tours de refroidissement.

Spry (2)

Liste de produits

Article

Densité linéaire

Compatibilité en résine

Caractéristiques

Usage final

BHSU-01A

2400, 4800

Up, ve

Dispersion rapide mouillée, déploiement facile et optimal

baignoire, composants de soutien

BHSU-02A

2400, 4800

Up, ve

déploiement facile, pas de printemps

Équipement de salle de bain, composants de yacht

BHSU-03A

2400, 4800

Up, ve, pu

Excellente propriété de résistance mécanique et de résistance à l'eau

baignoire, coque en bateau FRP

BHSU-04A

2400, 4800

Up, ve

vitesse mouillée modérée

piscine, baignoire

Identification
Type de verre

E

Itinérant assemblé

R

Diamètre du filament, μm

11, 12, 13

Densité linéaire, tex

2400, 3000

Paramètres techniques

Densité linéaire (%)

Contenu en humidité (%)

Contenu de taille (%)

Raideur (mm)

ISO 1889

ISO 3344

ISO 1887

ISO 3375

± 5

≤0,10

1,05 ± 0,15

135 ± 20

Processus de pulvérisation
Un moule est pulvérisé avec un mélange de résine catalysée et de mèche en fibre de verre hachée (fibre de verre coupée sur une longueur spécifique à l'aide d'un pistolet d'hélico). Ensuite, le mélange de résine de verre est bien compacté, généralement manuellement, pour une imprégnation complète et un désoripier. Après le durcissement, la partie composite finie est déposée

Spry (4)


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