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Mèche assemblée en fibre de verre E pour pulvérisation

Mèche en fibre de verre E assemblée pour pulvérisation (image en vedette)

brève description :

1. Bonne maniabilité pour les opérations de pulvérisation,
Vitesse de mouillage modérée,
Déploiement facile,
Élimination facile des bulles,
.Pas de retour élastique dans les angles aigus,
Excellentes propriétés mécaniques

2. Résistance hydrolytique par endroits, adaptée aux procédés de pulvérisation à grande vitesse avec robots.

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Détails du produit

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Mèche assemblée en fibre de verre E pour pulvérisation
Le roving assemblé pour projection est compatible avec les résines UP et VE. Il offre de faibles charges statiques, une excellente dispersion et une bonne imprégnation par les résines.

Caractéristiques
●Faible statique
●Excellente dispersion
●Bonne imprégnation des résines

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Application
Elle couvre un large éventail d'applications : baignoires, coques de bateaux en PRV, tuyaux divers, réservoirs de stockage et tours de refroidissement.

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Liste des produits

Article	Densité linéaire	Compatibilité avec la résine	Caractéristiques	Utilisation finale
BHSU-01A	2400, 4800	EN HAUT, VE	Mouillage rapide, déploiement facile, dispersion optimale	baignoire, éléments de support
BHSU-02A	2400, 4800	EN HAUT, VE	Déroulement facile, sans retour élastique	équipements de salle de bain, composants de yacht
BHSU-03A	2400, 4800	UP, VE, PU	Mouillage rapide, excellentes propriétés de résistance mécanique et à l'eau	baignoire, coque de bateau en PRV
BHSU-04A	2400, 4800	EN HAUT, VE	vitesse de sortie mouillée modérée	piscine, baignoire

Identification
Type de verre	E
Roving assemblé	R
Diamètre du filament, μm	11, 12, 13
Densité linéaire, tex	2400, 3000

Paramètres techniques
Densité linéaire (%)	Teneur en humidité (%)	Taille Contenu (%)	Rigidité (mm)
ISO 1889	ISO 3344	ISO 1887	ISO 3375
±5	≤0,10	1,05±0,15	135±20

Procédé de pulvérisation
Un moule est imprégné par pulvérisation d'un mélange de résine catalysée et de mèches de fibre de verre coupées (fibre de verre découpée à une longueur spécifique à l'aide d'un pistolet à mèches). Le mélange verre-résine est ensuite bien compacté, généralement manuellement, pour une imprégnation et un dégazage complets. Après durcissement, la pièce composite finie est démoulée.

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