Mèche de fibre de verre E assemblée pour le hachage
Mèche de fibre de verre E assemblée pour le hachage
Le roving assemblé pour le hachage est enduit d'un apprêt spécial à base de silane, compatible avec l'UP et le VE, offrant une absorption de résine relativement élevée et une excellente hachabilité, tandis que ses produits composites finaux offrent une résistance à l'eau supérieure et une excellente résistance à la corrosion chimique.
Caractéristiques
● Forte capacité d'absorption de la résine
● Excellente capacité de hachage
● Résistance à l'eau supérieure
● Excellente résistance à la corrosion chimique des produits finaux

Application
Il est généralement utilisé pour fabriquer des tuyaux en PRV (polyester renforcé de fibres de verre).

Liste des produits
| Article | Densité linéaire | Compatibilité avec la résine | Caractéristiques | Utilisation finale |
| BHC-01A | 2400, 4800 | EN HAUT, VE | bonne dispersion, imprégnation modérée par la résine, bon contrôle statique | Tuyaux en PRV |
| BHC-02A | 2400, 4800 | EN HAUT, VE | Peu de peluches, bonne facilité de coupe, excellente résistance chimique | comme mèche coupée pour la fabrication de tuyaux |
| Identification | |
| Type de verre | E |
| Roving assemblé | R |
| Diamètre du filament, μm | 13 |
| Densité linéaire, tex | 2400, 4800 |
| Paramètres techniques | |||
| Densité linéaire (%) | Teneur en humidité (%) | Taille Contenu (%) | Rigidité (mm) |
| ISO 1889 | ISO 3344 | ISO 1887 | ISO 3375 |
| ±6 | ≤0,15 | 1,20±0,15 | 125±20 |
Procédé d'enroulement filamentaire
Bobinage traditionnel des filaments
Dans le procédé d'enroulement filamentaire, des brins continus de fibre de verre imprégnée de résine sont enroulés sous tension sur un mandrin selon des motifs géométriques précis pour constituer la pièce qui est ensuite durcie pour former les pièces finies.
Bobinage filamentaire continu
Plusieurs couches de stratifié, composées de résine, de fibres de verre renforcées et d'autres matériaux, sont appliquées sur un mandrin rotatif constitué d'une bande d'acier continue se déplaçant en spirale. La pièce composite est chauffée et polymérisée sur place pendant le déplacement du mandrin, puis découpée à la longueur voulue à l'aide d'une scie à découper mobile.











