China Direct Roving Pour les fabricants et fournisseurs de LFT |Fibre de verre Beihai

Itinérance directe pour LFT

brève description:

1.Il est recouvert d'un encollage à base de silane compatible avec les résines PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS et POM.
2. Largement utilisé dans les industries de l'automobile, de l'électromécanique, de l'électroménager, du bâtiment et de la construction, de l'électronique et de l'électricité et de l'aérospatiale

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Détail du produit

Étiquettes de produit

Itinérance directe pour LFT
Direct Roving for LFT est enduit d'un encollage à base de silane compatible avec les résines PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS et POM.

Caractéristiques
●Faible fuzz
●Excellente compatibilité avec une résine thermoplastique multiple
●Bonne propriété de traitement
●Excellente propriété mécanique du produit composite final

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Application
Il est largement utilisé dans l'automobile, la construction, le sport, les applications électriques et électroniques.

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Liste de produits

Article	Densité linéaire	Compatibilité résine	Caractéristiques	Utilisation finale
BHLFT-01D	400-2400	PP	Bonne intégrité	excellent traitement et propriété mécanique, couleur claire éteinte
BHLFT-02D	400-2400	PA，TPU	Faible fuzz	excellent traitement et propriété mécanique, conçu pour le processus LFT-G
BHLFT-03D	400-3000	PP	Bonne diffusion	spécialement conçu pour le processus LFT-D et largement utilisé dans l'automobile, la construction, le sport, les applications électriques et électroniques

Identification
Type de verre	E
Itinérance directe	R
Diamètre du filament, μm	400	600	1200	2400	3000
Densité linéaire, tex	16	14	17	17	19

Paramètres techniques
Densité linéaire (%)	Teneur en humidité (%)	Contenu de taille (%)	Résistance à la rupture (N/Tex)
ISO1889	ISO3344	ISO1887	IS03341
±5	≤0.10	0,55±0,15	≥0.3

Processus LFT

Les granulés de polymère LFT-D et la mèche de verre sont tous introduits dans une extrudeuse à double vis où le polymère est fondu et le composé formé.Ensuite, le composé fondu est directement moulé dans les pièces finales par un processus de moulage par injection ou par compression.

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LFT-G Le polymère thermoplastique est chauffé jusqu'à une phase fondue et pompé dans la tête de filière. La mèche continue est tirée à travers une dispersion est morte pour garantir que la fibre de verre et le polymère sont complètement imprégnés et pour obtenir des tiges consolidées.Après refroidissement, la tige est découpée en granulés renforcés.

zuotu (2)