Mèches de Chine pour fabricants et fournisseurs de LFT

Déplacement direct pour LFT

Image mise en avant de Direct Roving For LFT

brève description :

1. Il est revêtu d'un encollage à base de silane compatible avec les résines PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS et POM.
2. Largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, de l'électromécanique, de l'électroménager, du bâtiment et de la construction, de l'électronique et de l'électrique, et de l'aérospatiale.

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Déplacement direct pour LFT
Le roving direct pour LFT est enduit d'un apprêt à base de silane compatible avec les résines PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS et POM.

Caractéristiques
●Faible fuzz
● Excellente compatibilité avec une résine thermoplastique multiple
●Bonnes propriétés de transformation
● Excellentes propriétés mécaniques du produit composite final

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Application
Il est largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, de la construction, du sport et des applications électriques et électroniques.

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Liste des produits

Article	Densité linéaire	Compatibilité avec la résine	Caractéristiques	Utilisation finale
BHLFT-01D	400-2400	PP	Intégrité irréprochable	excellentes propriétés de traitement et mécaniques, couleur claire éteinte
BHLFT-02D	400-2400	PA, TPU	faible fuzz	Excellentes propriétés de traitement et mécaniques, conçues pour le procédé LFT-G
BHLFT-03D	400-3000	PP	Bonne dispersion	Spécialement conçu pour le procédé LFT-D et largement utilisé dans les applications automobiles, de construction, sportives, électriques et électroniques.

Identification
Type de verre	E
Itinérance directe	R
Diamètre du filament, μm	400	600	1200	2400	3000
Densité linéaire, tex	16	14	17	17	19

Paramètres techniques
Densité linéaire (%)	Teneur en humidité (%)	Taille Contenu (%)	Résistance à la rupture (N/Tex)
ISO1889	ISO3344	ISO 1887	ISO 3341
±5	≤0,10	0,55±0,15	≥0,3

Processus LFT

Les granulés de polymère LFT-D et les mèches de verre sont introduits dans une extrudeuse à double vis où le polymère est fondu et un composé se forme. Ce composé fondu est ensuite moulé directement en pièces finales par injection ou par compression.

Zuotu (1)

LFT-G Le polymère thermoplastique est chauffé jusqu'à fusion et pompé dans la filière. Le ruban continu est étiré à travers une filière de dispersion afin d'assurer une imprégnation complète de la fibre de verre et du polymère et d'obtenir des barres consolidées. Après refroidissement, la barre est découpée en granulés renforcés.

Zuotu (2)