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Itinéraire direct pour CFRT

Brève description:

Il est utilisé pour le processus CFRT.
Les fils en fibre de verre étaient à l'extérieur déroulés des bobines sur l'étagère, puis disposés dans la même direction;
Les fils ont été dispersés par tension et chauffés par l'air chaud ou IR;
Un composé thermoplastique fondu a été fourni par un extrudeur et imprégné la fibre de verre par pression;
Après refroidissement, la feuille CFRT finale a été formée.


Détail du produit

Tags de produit

Itinéraire direct pour CFRT
L'obligation directe pour les thermoplastiques renforcés en fibres continues est utilisé pour le processus CFRT. Les fils de fibre de verre étaient à l'extérieur déroulés des bobines sur l'étagère puis disposés dans la même direction; Les fils ont été dispersés par tension et chauffés par l'air chaud ou IR; Un composé thermoplastique fondu a été fourni par un extrudeur et imprégné la fibre de verre par pression; Après refroidissement, la feuille CFRT finale a été formée.

Caractéristiques
● Pas de fuzz
● Compatibilité avec un multiple de systèmes de résine
● bon traitement
● Excellente dispersion
● Excellentes propriétés mécaniques

FSDFDS

Application:
Il est utilisé comme automobile, construction, transport et aéronautique.
uyr (1)

Liste de produits

Article

Densité linéaire

Compatibilité en résine

Caractéristiques

Usage final

BHCFRT-01D 300-2400 PA, PBT, PET, TPU, ABS Compatibilité avec un multiple de systèmes de résine, faible fuzz automobile, construction, transport et aéronautique
BHCFRT-02D 400-2400 Pp, pe Excellente dispersion, excellentes propriétés mécaniques automobile, construction, sport, électrique et électronique
Identification
Type de verre

E

Idiot direct

R

Diamètre du filament, μm 400 600 1200 2400
Densité linéaire, tex 16 16 17 17
Paramètres techniques

Densité linéaire (%)

Contenu en humidité (%)

Contenu de taille (%)

Force de rupture (n / tex)

ISO1889

ISO3344

ISO1887

IS03341

± 5

≤0,10

0,55 ± 0,15

≥0,3

Processus CFRT
Un mélange fondu de résine polymère et d'additifs est obtenu par une extrudeuse. Le itinéraire de filament continu est dispersé et imprégné par tirant à travers le mélange fondu après refroidissement, durcissement et enroulement. Le matériau final est forméuyr (2)


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