Itinéraire direct pour CFRT
Itinéraire direct pour CFRT
L'obligation directe pour les thermoplastiques renforcés en fibres continues est utilisé pour le processus CFRT. Les fils de fibre de verre étaient à l'extérieur déroulés des bobines sur l'étagère puis disposés dans la même direction; Les fils ont été dispersés par tension et chauffés par l'air chaud ou IR; Un composé thermoplastique fondu a été fourni par un extrudeur et imprégné la fibre de verre par pression; Après refroidissement, la feuille CFRT finale a été formée.
Caractéristiques
● Pas de fuzz
● Compatibilité avec un multiple de systèmes de résine
● bon traitement
● Excellente dispersion
● Excellentes propriétés mécaniques
Application:
Il est utilisé comme automobile, construction, transport et aéronautique.
Liste de produits
Article | Densité linéaire | Compatibilité en résine | Caractéristiques | Usage final |
BHCFRT-01D | 300-2400 | PA, PBT, PET, TPU, ABS | Compatibilité avec un multiple de systèmes de résine, faible fuzz | automobile, construction, transport et aéronautique |
BHCFRT-02D | 400-2400 | Pp, pe | Excellente dispersion, excellentes propriétés mécaniques | automobile, construction, sport, électrique et électronique |
Identification | ||||
Type de verre | E | |||
Idiot direct | R | |||
Diamètre du filament, μm | 400 | 600 | 1200 | 2400 |
Densité linéaire, tex | 16 | 16 | 17 | 17 |
Paramètres techniques | |||
Densité linéaire (%) | Contenu en humidité (%) | Contenu de taille (%) | Force de rupture (n / tex) |
ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
± 5 | ≤0,10 | 0,55 ± 0,15 | ≥0,3 |
Processus CFRT
Un mélange fondu de résine polymère et d'additifs est obtenu par une extrudeuse. Le itinéraire de filament continu est dispersé et imprégné par tirant à travers le mélange fondu après refroidissement, durcissement et enroulement. Le matériau final est formé