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E-verre assemblé itinérante pour la coulée centrifuge

Brève description:

1.coré avec un dimensionnement à base de silane, compatible avec les résines en polyester insaturées.
2.C'est une formulation de dimensionnement propriétaire appliqué à l'aide d'un processus de fabrication spécial qui se traduit par une vitesse de dégagement extrêmement rapide et une demande de résine très faible.
3. Entrée maximale de charge de remplissage et donc la fabrication de tuyaux à coût bas.
4. utilisé pour fabriquer des tuyaux de coulée centrifuges de diverses spécifications
et quelques processus spéciaux de stérilisation.


Détail du produit

Tags de produit

E-verre assemblé itinérante pour la coulée centrifuge
L'obligation assemblée pour la coulée centrifuge est recouverte de dimensionnement à base de silane, compatible avec une résine supérieure, offrant une excellente coupe et dispersion, faibles statiques, humides rapides et excellentes propriétés mécaniques des produits composites.

Caractéristiques
● Excellent hélicopabilité et dispersion
● Faible statique
● Fast mouillé
● Excellentes propriétés mécaniques des produits composites

ryuty

Application
Principalement utilisé pour produire des tuyaux Hobas de diverses spécifications et peut améliorer considérablement la force des tuyaux FRP.

Cen (2)

Liste de produits

Article

Densité linéaire

Compatibilité en résine

Caractéristiques

Usage final

BHCC-01A

2400, 4800

UP

Absorbabilité à faible résine mouillée rapide

tuyau de coulée centrifuge

Identification
Type de verre

E

Itinérant assemblé

R

Diamètre du filament, μm

13

Densité linéaire, tex

2400

Paramètres techniques

Densité linéaire (%)

Contenu en humidité (%)

Contenu de taille (%)

Raideur (mm)

ISO 1889

ISO 3344

ISO 1887

ISO 3375

± 5

≤0,10

0,95 ± 0,15

130 ± 20

Processus de coulée centrifuge
Les matières premières, y compris la résine, le renforcement haché (fibre de verre) et le remplissage, sont introduits à l'intérieur d'un moule rotatif selon une proportion spécifique. En raison de la force centrifuge, les matériaux sont pressés contre la paroi du moule sous pression, et les matériaux composés sont compactés et désactivés. Après avoir guéri la partie composite est retirée du moule

Cen (1)


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