Fabricants et fournisseurs chinois de mèches assemblées en verre E pour la coulée centrifuge

Roving assemblé en verre E pour coulée centrifuge

brève description:

1.Revêtu d'un encollage à base de silane, compatible avec les résines polyester insaturées.
2. Il s'agit d'une formulation d'encollage exclusive appliquée à l'aide d'un processus de fabrication spécial qui, ensemble, se traduit par une vitesse de mouillage extrêmement rapide et une très faible demande de résine.
3. Permet une charge de remplissage maximale et donc la fabrication de tuyaux au coût le plus bas.
4. Principalement utilisé pour fabriquer des tuyaux de coulée centrifuge de diverses spécifications
et quelques procédés spéciaux de pulvérisation.

Envoyez-nous un e-mail

Détails du produit

Étiquettes de produit

Roving assemblé en verre E pour coulée centrifuge
Le roving assemblé pour coulée centrifuge est recouvert d'un ensimage à base de silane, compatible avec la résine UP, offrant une excellente hachabilité et dispersion, une faible statique, un mouillage rapide et d'excellentes propriétés mécaniques des produits composites.

Caractéristiques
●Excellente hachage et dispersion
●Faible statique
●Mouillage rapide
●Excellentes propriétés mécaniques des produits composites

Ryuty

Application
Principalement utilisé pour produire des tuyaux HOBAS de diverses spécifications et peut considérablement améliorer la résistance des tuyaux FRP.

cent (2)

Liste des produits

Article	Densité linéaire	Compatibilité de la résine	Caractéristiques	Utilisation finale
BHCC-01A	2400, 4800	UP	mouillage rapide, faible capacité d'absorption de résine	tuyau de coulée centrifuge

Identification
Type de verre	E
Roving assemblé	R
Diamètre du filament, μm	13
Densité linéaire, tex	2400

Paramètres techniques
Densité linéaire (%)	Teneur en humidité (%)	Teneur en taille (%)	Rigidité (mm)
ISO 1889	ISO 3344	ISO 1887	ISO 3375
±5	≤0,10	0,95 ± 0,15	130±20

Procédé de coulée centrifuge
Les matières premières, comprenant la résine, les renforts coupés (fibre de verre) et la charge, sont introduites dans un moule rotatif selon une proportion spécifique. Sous l'effet de la force centrifuge, les matériaux sont pressés contre les parois du moule, puis compactés et désaérés. Après durcissement, la pièce composite est démoulée.

cent (1)