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Itinérance directe pour LFT
1.Il est recouvert d'un encollage à base de silane compatible avec les résines PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS et POM.
2. Largement utilisé dans les industries de l'automobile, de l'électromécanique, de l'électroménager, du bâtiment et de la construction, de l'électronique et de l'électricité et de l'aérospatiale -
Itinérance directe pour CFRT
Il est utilisé pour le processus CFRT.
Les fils de fibre de verre étaient déroulés à l'extérieur des bobines sur l'étagère, puis disposés dans le même sens;
Les fils ont été dispersés par tension et chauffés par air chaud ou IR;
Le composé thermoplastique fondu a été fourni par une extrudeuse et a imprégné la fibre de verre par pression ;
Après refroidissement, la feuille CFRT finale a été formée. -
Panneau FRP 3D avec résine
Le tissu tissé en fibre de verre 3D peut être composé de différentes résines (polyester, époxy, phénolique, etc.), puis le produit final est un panneau composite 3D. -
Liant en poudre pour tapis à brins hachés en fibre de verre
1.Il est composé de brins coupés répartis de manière aléatoire et maintenus ensemble par un liant en poudre.
2.Compatible avec les résines UP, VE, EP, PF.
3. La largeur du rouleau varie de 50 mm à 3300 mm. -
Feuille de PRF
Il est fait de plastiques thermodurcissables et de fibres de verre renforcées, et sa résistance est supérieure à celle de l'acier et de l'aluminium.
Le produit ne produira pas de déformation et de fission à ultra-haute température et à basse température, et sa conductivité thermique est faible.Il est également résistant au vieillissement, au jaunissement, à la corrosion, au frottement et facile à nettoyer. -
Tapis d'aiguille en fibre de verre
1. Avantages de la résistance à haute température, de la résistance à la corrosion, de la stabilité dimensionnelle, du faible retrait d'allongement et de la haute résistance,
2. Fabriqué à partir d'une seule fibre, structure microporeuse tridimensionnelle, haute porosité, peu de résistance à la filtration des gaz. Il s'agit d'un matériau filtrant haute température à haute vitesse et haute efficacité. -
Fibres de basalte
Les fibres de basalte sont des fibres continues fabriquées par étirage à grande vitesse d'une plaque de fuite en alliage de platine-rhodium après fusion du matériau de basalte à 1450 ~ 1500 C.
Ses propriétés se situent entre les fibres de verre S à haute résistance et les fibres de verre E sans alcali. -
Roving direct pour l'enroulement filamentaire
1. Il est compatible avec les résines polyester insaturées, polyuréthane, vinylester, époxy et phénolique.
2. Les principales utilisations comprennent la fabrication de tuyaux en FRP de différents diamètres, de tuyaux haute pression pour les transitions pétrolières, de réservoirs sous pression, de réservoirs de stockage et de matériaux isolants tels que des tiges utilitaires et des tubes isolants. -
Panneau sandwich FRP 3D
C'est un nouveau processus, peut produire une haute résistance et une densité de panneau composite homogène.
Cousez la plaque PU haute densité dans le tissu spécial 3D, grâce au RTM (processus de moulage sous vide). -
3D à l'intérieur du noyau
Utiliser des fibres résistantes aux alcalis
La brosse à noyau 3D GRP à l'intérieur avec de la colle, puis un moulage fixe.
Deuxièmement, mettez-le dans le moule et le moussage.
Le produit final est un panneau de béton mousse 3D GRP. -
Tissu en fibre de carbone active
1.Il peut non seulement adsorber la substance chimique organique, mais peut également filtrer les cendres dans l'air, ayant les caractéristiques de dimension stable, de faible résistance à l'air et de capacité d'absorption élevée.
2. Surface spécifique élevée, haute résistance, nombreux petits pores, grande capacité électrique, petite résistance à l'air, pas facile à pulvériser et à poser et longue durée de vie. -
Feutre de fibre de carbone activé
1.Il est fait de fibres naturelles ou de fibres artificielles non tissées par carbonisation et activation.
2. Le composant principal est le carbone, empilé par une puce de carbone avec une grande surface spécifique (900-2500 m2/g), un taux de distribution des pores ≥ 90 % et même une ouverture.
3.Comparé au charbon actif granulaire, l'ACF a une capacité et une vitesse d'absorption plus grandes, se régénère facilement avec moins de cendres et de bonnes performances électriques, anti-chaud, anti-acide, anti-alcali et bon pour la formation.
