nouvelles

Que sont les plastiques renforcés de fibres de verre ?
plastique renforcé de fibres de verreLe composite est un matériau aux nombreuses variétés, aux propriétés diverses et aux applications très variées. C'est un nouveau matériau fonctionnel, fabriqué à partir de résine synthétique et de fibre de verre par un procédé composite.

Caractéristiques du plastique renforcé de fibres de verre :
(1) bonne résistance à la corrosion : PRVCe matériau présente une excellente résistance à la corrosion, notamment face à l'atmosphère, l'eau, les acides et les bases de concentrations générales, le sel, ainsi qu'à divers huiles et solvants. Il est largement utilisé dans tous les domaines de la corrosion chimique et remplace l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le bois, les métaux non ferreux et d'autres matériaux.
(2) Léger et très résistant :La densité relative du PRF est comprise entre 1,5 et 2,0, soit seulement 1/4 à 1/5 de celle de l'acier au carbone, mais sa résistance à la traction est proche, voire supérieure, à celle de l'acier au carbone, et peut être comparée à celle des aciers alliés de haute qualité. C'est pourquoi il est largement utilisé dans l'aérospatiale, les conteneurs haute pression ainsi que d'autres produits nécessitant une réduction du poids propre.
(3) bonnes propriétés électriques :Le PRV est un excellent matériau isolant pour la fabrication d'isolateurs, et ses propriétés restent bonnes même à haute fréquence.
(4) bonnes propriétés thermiques :PRVDe faible conductivité, à température ambiante, l'énergie d'activation des métaux (1,25 à 1,67 kJ) est de 1/100 à 1/1000, ce qui en fait un excellent matériau d'isolation thermique. En cas de forte chaleur instantanée, il constitue une protection thermique idéale et un matériau résistant à la corrosion.
(5) excellentes performances du processus :Le procédé de moulage est choisi en fonction de la forme du produit, et un procédé simple peut être un moulage.
(6) Bonne aptitude à la conception :Le matériau peut être entièrement sélectionné en fonction des besoins afin de répondre aux exigences de performance et de structure du produit.
(7) faible module d'élasticité :Le module d'élasticité des PRF est deux fois supérieur à celui du bois, mais dix fois inférieur à celui de l'acier. De ce fait, la rigidité des structures est souvent jugée insuffisante, ce qui les rend vulnérables à la déformation. Pour y remédier, on peut opter pour une structure à coque mince ou une structure sandwich, en utilisant des fibres à haut module ou des nervures de renfort.
(8) Faible résistance à la température à long terme :généralPRVNe peut être utilisé longtemps à haute température ; la résistance de la résine polyester FRP à usage général sera considérablement réduite à plus de 50 degrés.
(9) Phénomène de vieillissement :sous l'effet des rayons ultraviolets, du vent, du sable, de la pluie et de la neige, des milieux chimiques, des contraintes mécaniques et d'autres facteurs, les performances peuvent facilement se dégrader.
(10) Faible résistance au cisaillement intercouche :La résistance au cisaillement intercouche étant assurée par la résine, elle est faible. Il est possible d'améliorer la résistance de l'adhérence intercouche en choisissant judicieusement le procédé, en utilisant un agent de couplage et d'autres méthodes, et en minimisant autant que possible le cisaillement intercouche lors de la conception du produit.