1. Feutre aiguilleté
Le feutre aiguilleté se divise en deux catégories : le feutre aiguilleté à fibres coupées et le feutre aiguilleté à fibres continues. Le feutre aiguilleté à fibres coupées est obtenu en coupant des mèches de fibres de verre de 50 mm, disposées aléatoirement sur un support préalablement placé sur un convoyeur. Une aiguille à barbes est ensuite utilisée pour l'aiguilletage, permettant ainsi aux fibres coupées de pénétrer dans le support. Des crochets permettent ensuite de faire ressortir certaines fibres pour former une structure tridimensionnelle. Le support peut être un tissu fin en fibres de verre ou autres fibres. Ce feutre aiguilleté présente un toucher duveteux. Il est principalement utilisé comme matériau d'isolation thermique et acoustique, comme matériau de revêtement thermique et comme matériau filtrant. Il peut également être utilisé dans la production de PRV (polymère renforcé de fibres de verre), mais la résistance du PRV est alors faible, ce qui limite son champ d'application. Le feutre aiguilleté à fibres continues, quant à lui, est obtenu en déposant aléatoirement des brins de verre continus sur un tapis à mailles continues à l'aide d'un dispositif de projection de fils, puis en les aiguilletant à travers une plaque à aiguilles pour former une structure tridimensionnelle où les fibres sont entrelacées. Ce type de feutre est principalement utilisé dans la production de feuilles thermoplastiques estampables renforcées de fibres de verre.
2. Mat de fibres de verre à brins coupés - Liant en poudre
Les filaments de verre bruts formés lors du tréfilage ou les filaments bruts continus extraits du tube de filament brut sont disposés en forme de 8 sur un tapis roulant à mailles continues et liés par un adhésif en poudre. La continuité des fibres dans le mat de fibres de verre assure un meilleur renforcement du matériau composite.
3.Fibre de verreTapis de fibres coupées – Liant émulsion
Coupez la fibre de verre (parfois aussi du roving non torsadé) en morceaux de 50 mm de longueur, répartissez-les aléatoirement mais uniformément sur la bande de maille, puis appliquez une colle en émulsion ou saupoudrez un liant en poudre pour chauffer et solidifier, et collez-les pour former un feutre de soie brut à fibres courtes. Les nattes de fibres coupées sont principalement utilisées dans la stratification manuelle, la fabrication de panneaux continus, le moulage par compression et les procédés SMC. Les exigences de qualité pour les nattes de fibres coupées sont les suivantes : ① Qualité de surface uniforme dans le sens de la largeur ; ② Fibres coupées uniformément réparties à la surface de la natte, sans grands trous, et liant uniformément réparti ; ③ Résistance à sec de la natte modérée ; ④ Excellente infiltration et perméabilité de la résine.
Date de publication : 12 août 2021
