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Aquatic Leisure Technologies (ALT) a récemment lancé une piscine en composite de fibres de verre renforcé de graphène (GFRP). L'entreprise affirme que cette piscine, grâce à la nanotechnologie du graphène et à l'utilisation d'une résine modifiée au graphène combinée aux techniques de fabrication traditionnelles du GFRP, est plus légère, plus résistante et plus durable que les piscines en GFRP classiques.

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En 2018, ALT a contacté son partenaire de projet, la société australienne First Graphene (FG), fournisseur de produits en graphène haute performance. Forte de plus de 40 ans d'expérience dans la fabrication de piscines en PRFV, ALT recherchait des solutions plus performantes en matière d'absorption d'humidité. Bien que l'intérieur d'une piscine en PRFV soit protégé par une double couche de gelcoat, l'extérieur reste sensible à l'humidité du sol environnant.

Neil Armstrong, directeur commercial de First Graphene Composites, a déclaré : « Les systèmes en PRFV absorbent facilement l’eau car ils contiennent des groupes réactifs qui peuvent réagir avec l’eau absorbée par hydrolyse, ce qui provoque la pénétration de l’eau dans la matrice et l’apparition de cloques. Les fabricants utilisent diverses stratégies pour limiter la pénétration d’eau hors des piscines en PRFV, comme l’ajout d’une barrière en vinylester à la structure stratifiée. Cependant, ALT souhaitait une solution plus robuste et une résistance à la flexion accrue pour que sa piscine conserve sa forme et résiste à la pression du remblai et à la pression hydrostatique ou à la charge hydrodynamique. »

Bien que First Graphene ait contribué à la création de stratifiés GFRP chargés de graphène pour l'industrie maritime et les systèmes de stockage d'eau, le secteur des piscines reste encore émergent. Afin de déterminer la formulation idéale de la poudre de nanofeuilles de graphène PureGRAPH® pour les piscines, l'entreprise a mené des tests de résistance à la flexion et d'étanchéité. Armstrong a déclaré : « Nous avons testé différentes qualités et concentrations pour déterminer le mélange le plus adapté à l'incorporation dans la résine. »
En quelques mois, l'entreprise a démontré que le mélange d'une petite quantité de PureGRAPH avec de la résine polyester-styrène et des renforts en fibres de verre coupées permettait de produire un PRFV plus léger, 30 % plus résistant et moins perméable à l'eau. L'ajout de graphène réduit le coefficient de diffusion de l'eau d'un facteur 10.

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Date de publication : 7 septembre 2021