Le processus d'autoclave consiste à placer le préreg sur le moule en fonction des exigences de la couche et de le mettre dans l'autoclave après avoir été scellé dans un sac à vide. Une fois l'équipement d'autoclave chauffé et sous pression, la réaction de durcissement du matériau est terminée. La méthode de processus pour rendre le blanc comprése dans la forme requis et répondre aux exigences de qualité.
Avantages du processus d'autoclave:
Pression uniforme dans le réservoir: Utilisez de l'air comprimé ou du gaz inerte (N2, CO2) ou du gaz mélangé pour gonfler et pressuriser l'autoclave, et la pression sur la ligne normale de chaque point sur la surface du sac à vide est la même, de sorte que les composants sont formés sous pression uniforme.
La température de l'air dans le réservoir est uniforme: le gaz de chauffage (ou de refroidissement) circule dans le réservoir à grande vitesse, et la température du gaz dans le réservoir est fondamentalement la même. Sous la prémisse d'une structure de moisissure raisonnable, la différence de température à chaque point de l'élévation de la température et la baisse des composants scellés sur le moule ne peut être garantie pas grande
Large plage d'applications: le moule est relativement simple et efficace, adapté à la moulure de peaux de grande région et de forme complexe, de panneaux muraux et de coquilles, et peut former diverses structures et parties complexes de différentes tailles. Les conditions de température et de pression de l'autoclave peuvent presque répondre aux exigences du processus de moulage de tous les composites de matrice polymère;
Le processus de moulage est stable et fiable: la pression et la température dans l'autoclave sont uniformes, ce qui peut assurer la qualité stable des pièces moulées. Les composants fabriqués par le processus d'autoclave ont une faible porosité et une teneur en résine uniforme. Par rapport aux autres processus de moulage, les propriétés mécaniques des pièces préparées par le processus d'autoclave sont stables et fiables. Jusqu'à présent, la plupart des pièces de matériau composites qui nécessitent une charge élevée dans le champ aérospatial sont utilisées au processus d'autoclave.
Les principales applications du processus d'autoclave comprennent:
Champ aérospatial: pièces de peau, côtes, cadres, carénages, etc.;
Champ automobile: panneaux de carrosserie et parties de la structure du corps, telles que les panneaux intérieurs et extérieurs du capot, les panneaux de porte intérieurs et extérieurs, le toit, les ailes, les poutres de seuil de porte, les piliers B, etc.;
Transit ferroviaire: Corbels, poutres latérales, etc.;
Industrie du bateau, biens de consommation haut de gamme, etc.
Le processus d'autoclave est la principale méthode de fabrication de pièces composites renforcées en fibre continue. Il est largement utilisé dans les champs de haute technologie tels que l'aérospatiale, le transport ferroviaire, les sports et les loisirs et la nouvelle énergie. Les produits composites produits par le processus d'autoclave représentent plus de 50% de la production totale des produits composites, et la proportion dans le champ aérospatial atteint 80%. au-dessus de.
Heure du poste: Sep-02-2021
