La conception des équipements et canalisations en plastique renforcé de fibres (PRF) doit être rigoureusement intégrée au processus de fabrication. Les matériaux et spécifications de stratification, le nombre et la séquence des couches, la teneur en résine ou en fibres, le dosage du composé de résine, le processus de moulage et de polymérisation, ainsi que l'angle d'enroulement doivent être précis. En effet, ces éléments déterminent si les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion du produit final répondent aux exigences de qualité. Le contrôle qualité du processus de fabrication des équipements et canalisations en PRF est donc essentiel pour garantir la qualité des produits. Quels principes doivent être respectés lors du contrôle qualité de ce processus ?
1. Le processus de fabrication des équipements et des canalisations doit satisfaire aux exigences suivantes :
① Les matériaux et spécifications des couches, le nombre de couches, la séquence, le processus de moulage et de durcissement, la teneur en résine ou en fibres, etc. doivent répondre aux exigences de conception ;
② Lors de l'utilisation du moulage par enroulement, l'angle d'enroulement doit répondre aux exigences de conception ;
③ La résine, l'initiateur et l'accélérateur doivent être mesurés avec précision et mélangés uniformément avant utilisation.
2. Le contrôle qualité des équipements et du processus de production des pipelines doit satisfaire aux exigences suivantes :
① La taille, l'épaisseur et la qualité d'aspect de la doublure intérieure doivent être vérifiées une fois la production terminée ;
② Une fois la couche structurelle réalisée, l'épaisseur, la structure de la couche et la qualité d'aspect doivent être vérifiées.
3. Une fois les équipements et les tuyaux fabriqués, des éléments tels que l'apparence, la taille, le degré de durcissement de la résine, la teneur en résine, les propriétés mécaniques et la résistance à la pénétration doivent être inspectés et doivent répondre aux exigences suivantes :
① La surface intérieure et la surface extérieure doivent être lisses et uniformes, et la couleur doit être uniforme ;
② Les dimensions, les propriétés mécaniques et les propriétés anti-pénétration doivent répondre aux exigences de conception ;
③ La teneur en résine et l'écart admissible doivent être conformes aux règles de conception. En l'absence de règles de conception, l'écart admissible de la teneur en résine doit être de ±3 % de la valeur nominale ;
④ Après durcissement à température ambiante, la dureté Barcol ne doit pas être inférieure à 80 % de la dureté Barcol du corps de coulée en résine utilisé ; après chauffage et durcissement, la dureté Barcol ne doit pas être inférieure à 85 % de la dureté Barcol du corps de coulée en résine utilisé ;
① La taille, l'épaisseur et la qualité d'aspect de la doublure intérieure doivent être vérifiées une fois la production terminée ;
② Une fois la couche structurelle réalisée, l'épaisseur, la structure de la couche et la qualité d'aspect doivent être vérifiées.
3. Une fois les équipements et les tuyaux fabriqués, des éléments tels que l'apparence, la taille, le degré de durcissement de la résine, la teneur en résine, les propriétés mécaniques et la résistance à la pénétration doivent être inspectés et doivent répondre aux exigences suivantes :
① La surface intérieure et la surface extérieure doivent être lisses et uniformes, et la couleur doit être uniforme ;
② Les dimensions, les propriétés mécaniques et les propriétés anti-pénétration doivent répondre aux exigences de conception ;
③ La teneur en résine et l'écart admissible doivent être conformes aux règles de conception. En l'absence de règles de conception, l'écart admissible de la teneur en résine doit être de ±3 % de la valeur nominale ;
④ Après durcissement à température ambiante, la dureté Barcol ne doit pas être inférieure à 80 % de la dureté Barcol du corps de coulée en résine utilisé ; après chauffage et durcissement, la dureté Barcol ne doit pas être inférieure à 85 % de la dureté Barcol du corps de coulée en résine utilisé ;
4. Lorsque les défauts admissibles dépassent les limites réglementaires, les équipements et les canalisations doivent être réparés, et les réparations doivent respecter les réglementations suivantes :
① La surface du stratifié dans la zone défectueuse doit être rectifiée. Après rectification, la surface doit être lisse et rugueuse, et doit être nettoyée ;
② La surface de stratification de la zone défectueuse doit être peinte avec la même colle à résine que la couche réparée et doit être doublée d'un mat de fibres coupées à l'épaisseur prévue ;
③ La couche extérieure de la réparation de la doublure intérieure doit être doublée de feutre de surface et le même revêtement en résine que la doublure intérieure doit être utilisé ;
④ Une fois la réparation de la couche structurelle terminée, l’intervalle de revêtement et le traitement de surface avec la couche de revêtement intérieure ou la couche de surface extérieure doivent être conformes aux exigences de conception ;
⑤ Une fois la réparation de la couche extérieure terminée, s'il y a des bavures à la surface, celle-ci doit être polie et la résine sans polymérisation à l'air doit être peinte.
Date de publication : 29 avril 2022
