Qu'est-ce que la fibre de verre ?
La fibre de verre est largement utilisée en raison de son rapport coût-efficacité et de ses excellentes propriétés, principalement dans l'industrie des composites. Dès le XVIIIe siècle, les Européens ont compris que le verre pouvait être filé en fibres pour le tissage. La fibre de verre est composée de filaments et de fibres courtes, ou flocs. Les filaments de verre sont couramment utilisés dans les matériaux composites, les produits en caoutchouc, les bandes transporteuses, les bâches, etc. Les fibres courtes sont principalement utilisées dans les feutres non tissés, les plastiques techniques et les matériaux composites.
Ses propriétés physiques et mécaniques attrayantes, sa facilité de fabrication et son faible coût par rapport à la fibre de carbone en font un matériau de choix pour les applications composites hautes performances. Composées d'oxydes de silice, les fibres de verre présentent d'excellentes propriétés mécaniques : moins cassantes, très résistantes, peu rigides et légères.
Les polymères renforcés de fibres de verre se composent d'une large gamme de fibres de verre, telles que les fibres longitudinales, les fibres coupées, les mats tissés et les mats à fils coupés. Ils sont utilisés pour améliorer les propriétés mécaniques et tribologiques des composites polymères. La fibre de verre peut atteindre des rapports d'aspect initiaux élevés, mais sa fragilité peut entraîner la rupture des fibres lors de la mise en œuvre.
Propriétés de la fibre de verre
Les principales caractéristiques de la fibre de verre comprennent les aspects suivants :
Pas facile à absorber l'eau : la fibre de verre est hydrofuge et ne convient pas aux vêtements, car la transpiration ne sera pas absorbée, ce qui donnera au porteur une sensation d'humidité ; comme le matériau n'est pas affecté par l'eau, il ne rétrécira pas.
Inélasticité : En raison de son manque d'élasticité, le tissu présente peu d'élasticité et de capacité de récupération. Il nécessite donc un traitement de surface pour résister au froissement.
Haute résistance : La fibre de verre est extrêmement résistante, presque aussi résistante que le Kevlar. Cependant, lorsque les fibres frottent les unes contre les autres, elles se cassent et donnent au tissu un aspect hirsute.
Isolation : Sous forme de fibre courte, la fibre de verre est un excellent isolant.
Drapabilité : Les fibres se drapent bien, ce qui les rend idéales pour les rideaux.
Résistance à la chaleur : les fibres de verre sont très résistantes à la chaleur et peuvent supporter des températures allant jusqu'à 315°C, elles ne sont pas affectées par la lumière du soleil, l'eau de Javel, les bactéries, les moisissures, les insectes ou les alcalis.
Sensible : La fibre de verre est sensible à l'acide fluorhydrique et à l'acide phosphorique chaud. Étant un produit à base de verre, certaines fibres de verre brutes, comme les matériaux d'isolation domestiques, doivent être manipulées avec précaution. Leurs extrémités sont fragiles et peuvent perforer la peau. Il est donc conseillé de porter des gants lors de la manipulation de la fibre de verre.
Application de la fibre de verre
La fibre de verre est un matériau inorganique qui ne brûle pas et conserve environ 25 % de sa résistance initiale à 540 °C. La plupart des fibres ont peu d'effet sur la fibre de verre. Les fibres inorganiques ne moisissent pas et ne se détériorent pas. La fibre de verre est sensible à l'acide fluorhydrique, à l'acide phosphorique chaud et aux substances fortes.
C'est un excellent matériau isolant électrique. Ce tissu fibreux présente des caractéristiques telles qu'une forte humidité, une résistance élevée, une faible absorption thermique et une faible constante diélectrique. Il constitue un matériau de renforcement idéal pour l'impression de plaques de verre et de vernis isolants.
Le rapport résistance/poids élevé de la fibre de verre en fait un excellent matériau pour les applications exigeant une résistance élevée et un poids minimal. Sous forme textile, cette résistance peut être unidirectionnelle ou bidirectionnelle, offrant une flexibilité de conception et de coût pour un large éventail d'applications dans les secteurs de l'automobile, du bâtiment, des articles de sport, de l'aérospatiale, de la marine, de l'électronique, de l'habitat et de l'énergie éolienne.
Date de publication : 16 juin 2022 
