Le processus de moulage par pultrusion consiste à extruder le faisceau de fibres de verre continu imprégné de colle de résine et d'autres matériaux de renforcement continus tels que le ruban de tissu de verre, le feutre de surface en polyester, etc. Un procédé de formation de profilés en plastique renforcé de fibres de verre par durcissement thermique dans un four de durcissement.Également connu sous le nom de procédé de pultrusion continue.Les principaux tuyaux de production, tiges, profilés, plaques et autres plastiques renforcés de fibres de verre.
Les avantages du processus de moulage par pultrusion sont les suivants : équipement simple, faible coût, productivité élevée, formation facile d'une chaîne de production automatisée et qualité de produit stable ;peut jouer pleinement le rôle des matériaux de renforcement, de hautes propriétés mécaniques, notamment la résistance longitudinale et le module;utilisation efficace des matières premières Taux élevé, pratiquement pas de déchets de coin ;la résistance longitudinale et transversale du profilé peut être ajustée pour s'adapter aux différentes exigences d'utilisation ;sa longueur peut être coupée au besoin.
Les résines largement utilisées dans les produits pultrudés sont les résines polyester insaturées, suivies des résines époxy, qui sont principalement utilisées pour les produits à hautes propriétés mécaniques et exigences de résistance à la chaleur, en plus des résines vinylester, des résines phénoliques, des résines thermoplastiques, etc. Les exigences de le processus de moulage par pultrusion pour la colle de résine est : faible viscosité, facile à pénétrer dans le matériau de renforcement ;temps de gel long (généralement nécessaire pour utiliser plus de 8 heures), durcissement rapide, pour répondre aux exigences du moulage en continu ;bonne adhérence, le retrait de durcissement est faible;la flexibilité est bonne et le produit n'est pas facile à craquer.
Application du profilé de pultrusion composite en résine époxy
Les produits de pultrusion composite en résine époxy sont principalement utilisés pour :
1) Le domaine électrique est actuellement le domaine le plus utilisé et l'un des axes de développement.Tels que les tiges de positionnement de conduit d'air de transformateur, les mandrins d'isolateur haute tension, les tubes de protection de câble haute tension, les supports de câbles, les échelles isolantes, les tiges isolantes, les poteaux, les protections de piste, les supports de distribution de câbles, les pièces de moteur, etc.
2) Le domaine de l'anticorrosion chimique est le domaine qui connaît la croissance la plus rapide ces dernières années.Les produits typiques comprennent : les structures de support de réseau de canalisations, les tiges de pompage, les canalisations sous pression de fond de trou, les équipements de traitement des eaux usées, les chicanes chimiques, les garde-corps, les escaliers, les mains courantes de plate-forme, les planchers de grille, etc. dans les usines chimiques, pétrolières, papetières, métallurgiques et autres.
3) Dans le domaine de la structure du bâtiment, il est principalement utilisé pour la structure légère, la superstructure de la structure de grande hauteur ou la structure à usage spécial.Tels que la structure de pièce mobile, les profilés pour les structures de portes et de fenêtres, les fermes, les ponts légers, les garde-corps, les supports de tente, les structures de plafond, les grandes structures en bore, etc.
4), les terrains de sport et de divertissement tels que les cannes à pêche, les bâtons de hockey, les planches à neige, les sauts à la perche, les arcs et les flèches, etc.
5) Domaines de transport tels que les supports de voiture, les châssis de camion, les chariots réfrigérés, les tremplins de voiture, les porte-bagages, les pare-chocs, les ponts, les gardes de voie ferrée électrique, etc.
6) Dans le domaine de l'énergie, il est principalement utilisé pour les supports de capteurs solaires, les pales d'éoliennes et les conduits de puits de pétrole.
7) Dans le domaine aérospatial, tels que les tuyaux d'isolation d'antennes d'avions et d'engins spatiaux, les pièces de moteur pour engins spatiaux, les poutres en I composites pour aéronefs, les poutres en auge et les poutres carrées, les tirants d'avion, les bielles, etc.
Heure de publication : 20 avril 2022