La température et l'ensoleillement influent sur la durée de conservation de la résine polyester insaturée. En pratique, qu'il s'agisse de résine polyester insaturée ou d'autres résines, la température de stockage optimale est de 25 °C. Ainsi, plus la température est basse, plus la durée de conservation de la résine polyester insaturée est longue ; inversement, plus la température est élevée, plus cette durée est courte.
La résine doit être scellée et conservée dans son emballage d'origine afin d'éviter la volatilisation du monomère et la contamination par des impuretés extérieures. Le couvercle du fût de stockage de la résine ne doit pas être en cuivre ni en alliage de cuivre ; il est préférable d'utiliser un couvercle en polyéthylène, en polychlorure de vinyle ou en un autre métal.
De manière générale, par fortes chaleurs, il convient d'éviter l'exposition directe du fût d'emballage au soleil. Toutefois, la durée de conservation sera tout de même affectée, car la chaleur raccourcit considérablement le temps de gélification de la résine. Si la résine est de mauvaise qualité, elle peut même se solidifier directement dans le fût. Par conséquent, pendant les périodes de fortes chaleurs, il est préférable, si possible, de stocker la résine dans un entrepôt climatisé à une température constante de 25 °C. Si le fabricant ne dispose pas d'un tel entrepôt, il est impératif de réduire au maximum la durée de stockage de la résine.
Il est important de noter que la résine mélangée au styrène doit être traitée comme un hydrocarbure inflammable afin de prévenir tout risque d'incendie. La gestion des entrepôts et des usines stockant ce type de résine doit être extrêmement rigoureuse, et des mesures de prévention des incendies et de combustion doivent être mises en œuvre en permanence.
Mesures de sécurité à prendre en compte lors de la transformation de la résine polyester insaturée en atelier
1. La résine, l'agent de durcissement et l'accélérateur sont tous des matériaux inflammables ; il faut donc prêter une attention particulière à la prévention des incendies et les stocker séparément, faute de quoi une explosion est très facile à provoquer.
2. Il est strictement interdit de fumer et d'utiliser des flammes nues dans l'atelier de production.
3. L'atelier de production doit être correctement ventilé. Deux méthodes de ventilation sont possibles : la première consiste à assurer une circulation d'air constante à l'intérieur de l'atelier afin d'éliminer en permanence les vapeurs de styrène. La concentration de styrène près du sol étant plus élevée que celle de l'air, il est préférable de placer la sortie d'extraction au ras du sol. La seconde méthode consiste à utiliser des outils et des équipements pour extraire localement les vapeurs de styrène de la zone de travail. Par exemple, on peut installer un extracteur d'air dédié pour extraire les vapeurs de styrène concentrées de la zone de travail, ou évacuer les gaz de combustion par la conduite d'aspiration principale de l'atelier.
4. Afin de faire face aux incidents imprévus, l'atelier de production doit comporter au moins deux sorties.
5. Les quantités de résine et d'accélérateurs divers stockées dans l'atelier de production ne doivent pas être trop importantes ; il est préférable d'en stocker une petite quantité.
6. Les résines qui n'ont pas été utilisées mais auxquelles on a ajouté des accélérateurs doivent être transférées dans un endroit sûr et stockées séparément pour éviter qu'une grande quantité de chaleur ne s'accumule et ne provoque une explosion et un incendie.
7. En cas de fuite de résine polyester insaturée et d'incendie, des gaz toxiques seront dégagés, mettant en danger la santé humaine. Des mesures d'urgence doivent donc être prises.
Date de publication : 16 décembre 2021
