La fibre de verre est un matériau inorganique non métallique aux performances exceptionnelles. Elle présente de nombreux avantages, notamment une bonne isolation, une forte résistance à la chaleur et à la corrosion, ainsi qu'une grande résistance mécanique. Ses inconvénients résident dans sa fragilité et sa faible résistance à l'usure. La fibre de verre est couramment utilisée comme matériau de renforcement dans les matériaux composites, les matériaux d'isolation électrique et thermique, les circuits imprimés et d'autres secteurs de l'économie nationale.
Quel est l'objectif principal du roving en fibre de verre ?
Le fil de fibre de verre est principalement utilisé comme matériau d'isolation électrique, de filtration industrielle, anticorrosion, hydrofuge, d'isolation thermique et acoustique, d'absorption des chocs, et peut également servir de matériau de renforcement. Son utilisation est bien plus répandue que celle d'autres types de fibres pour la fabrication de plastiques renforcés, de caoutchouc renforcé, de plâtre renforcé, de ciment renforcé et d'autres produits. Le fil de fibre de verre est enduit de matière organique pour améliorer sa flexibilité et sert à la fabrication de tissus d'emballage, de moustiquaires, de revêtements muraux, de tissus d'ameublement et de vêtements de protection, ainsi que de matériaux d'isolation thermique et acoustique.
Comment distinguer la qualité du roving en fibre de verre ?
La fibre de verre est fabriquée à partir de verre fondu, transformé par divers procédés de moulage. On distingue généralement la fibre de verre continue et la fibre de verre discontinue. Sur le marché, ce sont les fibres de verre continues qui sont les plus répandues. Il existe deux principaux types de fibres de verre continues : la fibre de verre moyennement alcaline (code C) et la fibre de verre sans alcalin (code E). La principale différence réside dans leur teneur en oxydes de métaux alcalins : (12 ± 0,5) % pour la fibre de verre moyennement alcaline et moins de 0,5 % pour la fibre de verre sans alcalin. On trouve également sur le marché une fibre de verre non standard, communément appelée fibre de verre à haute teneur en alcalins. Sa teneur en oxydes de métaux alcalins dépasse 14 %. Elle est fabriquée à partir de verre plat cassé ou de bouteilles en verre. Ce type de fibre de verre présente une faible résistance à l’eau, une faible résistance mécanique et une faible isolation électrique, ce qui explique son interdiction de production par la réglementation nationale.
Les fils de fibre de verre moyennement alcalins et sans alcalins, de qualité générale, doivent être enroulés serrés sur la bobine. Chaque bobine est marquée du numéro, du nombre de brins et de la qualité. Un contrôle qualité doit être effectué dans l'emballage. Ce contrôle comprend les éléments suivants :
1. Le nom du fabricant ;
2. Le code et la qualité du produit ;
3. Numéro de cette norme ;
4. Estampiller d'un sceau spécial pour le contrôle de la qualité ;
5. Poids net ;
6. La boîte d'emballage doit comporter le nom de l'usine, le code et la qualité du produit, le numéro de norme, le poids net, la date de production et le numéro de lot, etc.
Date de publication : 9 août 2021
