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La fibre de verre est une excellente performance des matériaux inorganiques non métalliques, une grande variété d'avantages sont une bonne isolation, une résistance à la chaleur, une résistance à la corrosion, une forte résistance mécanique, mais le désavantage est cassant, la résistance à l'usure est mauvaise. Il s'agit d'une boule de verre ou d'un verre à déchets comme matières premières par la fusion, le dessin, l'enroulement, le tissage et d'autres processus dans son diamètre monofilament de quelques microns à plus de 20 microns, équivalent à un cheveux 1 / 20-1 / 5, chaque paquet de fibres par des centaines, voire des milliers de monofilaments composés de soie brute.Fibre de verreest généralement utilisé comme matériaux de renforcement dans les matériaux composites, les matériaux d'isolation électrique et les matériaux d'isolation thermique, les circuits imprimés et autres zones de l'économie nationale.
1, Propriétés physiques de la fibre de verre
Point de fusion 680 ℃
Point d'ébullition 1000 ℃
Densité 2,4-2,7 g / cm³

2, composition chimique
Les principaux composants sont la silice, l'alumine, l'oxyde de calcium, l'oxyde de bore, l'oxyde de magnésium, l'oxyde de sodium, etc., selon la quantité de teneur en alcaline dans la verre ou verre de silicate de soda-lime sans bore) et de fibre de verre alcalin haute (oxyde de sodium 13% ou plus, est un verre de silicate de soda-lime). ).

3, matières premières et leurs applications
Fibre de verre que les fibres organiques, haute température, non incombustible, anti-corrosion, isolation thermique et acoustique, résistance à la traction élevée, bonne isolation électrique. Mais une résistance à l'abrasion cassante et cassante. Utilisé dans la fabrication de plastiques renforcés ou de caoutchouc renforcé, car un matériau de renforcement en fibre de verre a les caractéristiques suivantes, ces caractéristiques font que l'utilisation de la fibre de verre est bien plus que les autres types de fibres à une large gamme de vitesse de développement sont également bien en avance sur ses caractéristiques sont répertoriées ci-dessous:
(1) résistance à la traction élevée, petit allongement (3%).
(2) Coefficient d'élasticité élevé, bonne rigidité.
(3) l'allongement dans les limites de l'élasticité et une résistance à la traction élevée, donc absorber l'énergie d'impact.
(4) Fibre inorganique, non incombustible, bonne résistance chimique.
(5) Absorption de petite eau.
(6) Bonne échelle stabilité et résistance à la chaleur.
(7) Une bonne processeur peut être transformée en brins, paquets, feuts, tissus et autres formes de produits différentes.
(8) Les produits transparents peuvent transmettre la lumière.
(9) Le développement d'un agent de traitement de surface avec une bonne adhérence à la résine est terminé.
(10) bon marché.
(11) Il n'est pas facile de brûler et peut être fusionné en perles vitreuses à haute température.
La fibre de verre selon la forme et la longueur peut être divisée en fibre continue, fibre de longueur fixe et laine de verre; Selon la composition du verre, peut être divisée en non-alcali, résistant aux produits chimiques, à haute alcali, alcalin, à haute résistance et à haut module d'élasticité et en fibre de verre résistant aux alcalins (anti-alcali), etc.

4, les principales matières premières pour la production defibre de verre
À l'heure actuelle, les principales matières premières de la production domestique de fibre de verre est le sable de quartz, l'alumine et le chlorite, le calcaire, la dolomite, l'acide borique, les teintes de soda, le manganèse, la fluorite, etc.

5, méthodes de production
À peu près divisé en deux catégories: une est en verre fondu directement en fibres;
Une classe de verre fondu est d'abord faite de boules de verre ou de tiges avec un diamètre de 20 mm, puis relancée de diverses façons de chauffer des fibres très fines d'un diamètre de 3 à 80 μm.
À travers la plaque en alliage de platine à la méthode de dessin mécanique pour tirer la longueur infinie de la fibre, appelée fibre de verre continue, communément appelée fibre longue.
À travers le rouleau ou le flux d'air en fibres discontinues, appelées fibres de verre de longueur fixe, communément appelées fibres courtes.

6, classification en fibre de verre
La fibre de verre selon la composition, la nature et l'utilisation, divisées en différents niveaux.
Selon le niveau de dispositions standard, la fibre de verre de classe E est l'utilisation la plus courante, largement utilisée dans les matériaux d'isolation électrique;
Classe S pour les fibres spéciales.
La production de fibre de verre avec du verre est différente des autres produits en verre.
La composition en fibre de verre commercialisée internationale est la suivante:

(1) E-verre
Également connu sous le nom de verre sans alcali, est un verre borosilicate. Actuellement, est l'une des compositions de verre en fibre de verre les plus utilisées, avec une bonne isolation électrique et des propriétés mécaniques, largement utilisées dans la production d'isolation électrique avec des fibres de verre, également utilisées en grande quantité pour la production de fibre de verre pour les acides inorganiques en fibre de verre, il ne convient donc pas à des environnements acides.

(2) C-verre
Également connue sous le nom de verre alcalien moyen, qui se caractérise par une résistance chimique, en particulier la résistance à l'acide, est meilleure que le verre alcalin, mais les propriétés électriques d'une mauvaise résistance mécanique sont inférieures à celles des fibres de verre alcalines de 10% à 20%, généralement des fibres de verre alcalien moyenment étrangères contiennent une certaine quantité de dioxyde de bore, et les fibres de verre alcalines moyennes de la Chine sont complètement libres de boron. Dans les pays étrangers, la fibre de verre alcaline moyenne est uniquement utilisée pour la production de produits en fibre de verre résistants à la corrosion, comme pour la production de tapis de surface en fibre de verre, etc., également utilisé pour améliorer les matériaux de toiture en asphalte, mais dans notre pays, la fibre de verre alcaline moyenne occupe une grande partie de la production de fibres de verre (60%), largement utilisée dans la fibre de fibre Tissus, etc., en raison de son prix est inférieur au prix de la fibre de verre non alcaline et ont un avantage concurrentiel plus fort.

(3) en fibre de verre à haute résistance
Caractérisé par une résistance élevée et un module élevé, il a une seule résistance à la traction en fibre de 2800 MPA, qui est environ 25% plus élevée que la résistance à la traction de la fibre de verre sans alcali, et un module d'élasticité de 86 000 MPA, qui est supérieur à celui de la fibre de glasse E. Les produits FRP produits avec eux sont principalement utilisés dans les militaires, l'espace, les armures pare-balles et les équipements sportifs. Cependant, en raison du prix coûteux, désormais dans les aspects civils ne peut pas être promu, la production mondiale n'est que de quelques milliers de tonnes environ.

(4)Arme de verre AR
Également connu sous le nom de fibre de verre en fibre de verre alcalien, en fibre de verre alcaline, le béton renforcé (ciment) (ciment) (appelé GRC) est un matériau de fibres à 100% inorganique, dans les composants de ciment non chargés de chargement est un substitut idéal pour l'acier et l'amiant. La fibre de verre résistante aux alcalins est caractérisée par une bonne résistance aux alcalins, peut résister efficacement à l'érosion des substances alcalines élevées dans le ciment, une forte adhérence, un module d'élasticité, une résistance à l'impact, une traction et une résistance à la flexion, une résistance à la fissure est très élevée est excellente, avec une forte conception, une forme d'humidité, une résistance à la fissure, une résistance à la soupe La fibre de verre résistante alcaline est un nouveau type de matériau de renforcement qui est largement utilisé dans le béton renforcé (ciment) haute performance. Matériau de renforcement vert.

(5） un verre
Également connu sous le nom de verre alcalin élevé, est un verre de silicate de sodium typique, en raison d'une mauvaise résistance à l'eau, rarement utilisé dans la production de fibre de verre.

(6） Verre E-CR
Le verre E-CR est une sorte de verre sans alcali sans bore amélioré, qui est utilisé pour la production de fibre de verre avec une bonne résistance à l'acide et à l'eau. Sa résistance à l'eau est 7 à 8 fois meilleure que celle du fibre de verre sans alcali, et sa résistance à l'acide est également bien meilleure que celle de la fibre de verre moyenne-alcali, et c'est une nouvelle variété développée pour les tuyaux souterrains et les réservoirs de stockage.

(7) D verre
Également connu sous le nom de verre diélectrique faible, il est utilisé pour produire une fibre de verre diélectrique faible avec une bonne résistance diélectrique.
En plus des composants en fibre de verre ci-dessus, il y a maintenant un nouveauen fibre de verre sans alcali, il est complètement sans bore, réduisant ainsi la pollution de l'environnement, mais ses propriétés d'isolation électrique et ses propriétés mécaniques sont similaires au verre E traditionnel.
Il existe également une composition à double verre de fibre de verre, a été utilisée dans la production de laine de verre, dans le matériau de renforcement en plastique renforcé en fibre de verre a également le potentiel. De plus, il existe des fibres de verre sans fluor, développées pour les besoins environnementaux et amélioré la fibre de verre sans alcali.

7. Identification de la fibre de verre alcali haute
Le test est un moyen simple de mettre la fibre dans de l'eau bouillante et de cuire 6-7h, s'il s'agit d'une fibre de verre alcali haute, après l'eau bouillante après la cuisson, la distorsion et la trame de la fibre se lâchent tous.

8. Il existe deux types de processus de production en fibre de verre
a) Montage deux fois - Méthode de dessin du creuset;
b) Mode de moulage d'une fois - Méthode de dessin du four de piscine.
Processus de méthode de dessin du creuset, la première fusion à haute température des matières premières en verre en boules de verre, puis la deuxième fusion de boules de verre, dessin à grande vitesse en filaments en fibre de verre. Ce processus a une consommation d'énergie élevée, le processus de moulage n'est pas stable, une faible productivité du travail et d'autres inconvénients, essentiellement éliminés par de grands fabricants de fibres de verre.

9. TypiqueFibre de verreProcessus
Méthode de dessin du four de piscine de chlorite et d'autres matières premières dans le four a fondu dans une solution de verre, à l'exclusion des bulles d'air à travers la voie transportée vers la plaque de fuite poreuse, dessin à grande vitesse dans le filament de fibre de verre. Le four peut être connecté à des centaines de panneaux à travers plusieurs voies pour la production simultanée. Ce processus est simple, économe en énergie, moulage stable, à haute efficacité et à haut rendement, pour faciliter la production entièrement automatisée à grande échelle, et est devenu le courant dominant du processus de production international, le processus de production de fibre de verre représentait plus de 90% de la production mondiale.