Un tissu fabriqué à partir de fibres de lin naturelles est associé à un acide polylactique biosourcé comme matériau de base pour développer un matériau composite entièrement fabriqué à partir de ressources naturelles.
Les nouveaux biocomposites ne sont pas seulement entièrement fabriqués à partir de matériaux renouvelables, mais peuvent être entièrement recyclés dans le cadre d'un cycle de matériaux en boucle fermée.
Les rebuts et les déchets de production peuvent être rebroyés et facilement utilisés pour le moulage par injection ou l'extrusion, seuls ou en combinaison avec de nouveaux matériaux composites non renforcés ou renforcés de fibres courtes.
La fibre de lin est beaucoup moins dense que la fibre de verre.Par conséquent, le poids du nouveau composite renforcé de fibres de lin est beaucoup plus léger que celui du composite renforcé de fibres de verre.
Lorsqu'il est transformé en un tissu renforcé de fibres continues, le bio-composite présente les propriétés mécaniques typiques de tous les produits Tepex, dominées par des fibres continues alignées dans une direction spécifique.
La rigidité spécifique des biocomposites est comparable à celle des variantes équivalentes renforcées de fibres de verre.Les composants composites sont conçus pour supporter la charge attendue, et la majeure partie de la force peut être transmise à travers des fibres continues, obtenant ainsi les caractéristiques de résistance et de rigidité élevées des matériaux renforcés de fibres.
La combinaison de lin et d'acide polylactique transparent produit une surface avec un aspect de fibre de carbone naturelle brune, ce qui aide à souligner les aspects durables du matériau et crée plus d'attrait visuel.Outre les équipements sportifs, les biomatériaux pourraient également être utilisés pour fabriquer des pièces d'intérieur de voiture, ou des composants électroniques et de coque.
Heure de publication : 22 octobre 2021