Un tissu fabriqué à partir de fibres de lin naturelles est combiné à un acide polylactique d'origine biologique comme matériau de base pour développer un matériau composite entièrement fabriqué à partir de ressources naturelles.
Les nouveaux biocomposites sont non seulement entièrement constitués de matériaux renouvelables, mais peuvent également être entièrement recyclés dans le cadre d’un cycle de matériaux en boucle fermée.
Les chutes et les déchets de production peuvent être broyés et facilement utilisés pour le moulage par injection ou l'extrusion, seuls ou en combinaison avec de nouveaux matériaux composites non renforcés ou renforcés de fibres courtes.
La fibre de lin est beaucoup moins dense que la fibre de verre. Par conséquent, le nouveau composite renforcé de fibres de lin est beaucoup plus léger que celui du composite renforcé de fibres de verre.
Lorsqu'il est transformé en tissu renforcé de fibres continues, le biocomposite présente les propriétés mécaniques typiques de tous les produits Tepex, dominées par des fibres continues alignées dans une direction spécifique.
La rigidité spécifique des biocomposites est comparable à celle de leurs équivalents renforcés de fibres de verre. Les composants composites sont conçus pour supporter la charge attendue, et la majeure partie de la force peut être transmise par des fibres continues, ce qui permet d'obtenir les caractéristiques de résistance et de rigidité élevées des matériaux renforcés de fibres.
L'association du lin et de l'acide polylactique transparent produit une surface à l'aspect de fibre de carbone naturelle brune, ce qui souligne les aspects durables du matériau et renforce son attrait visuel. Outre les équipements sportifs, ces biomatériaux pourraient également être utilisés pour la fabrication de pièces intérieures automobiles, de composants électroniques et de coques.
Date de publication : 22 octobre 2021
