Un tissu en fibre de lin naturel est combiné avec un acide polylactique bio-basé comme matériau de base pour développer un matériau composite entièrement fabriqué à partir de ressources naturelles.
Les nouveaux biocomposites sont non seulement fabriqués entièrement en matériaux renouvelables, mais peuvent être complètement recyclés dans le cadre d'un cycle de matériaux en boucle fermée.
Les restes et les déchets de production peuvent être repoussés et facilement utilisés pour le moulage par injection ou l'extrusion, seuls ou en combinaison avec de nouveaux matériaux composites non renforcés ou renforcés à court de fibre.
La fibre de lin est beaucoup moins dense que les fibres de verre. Par conséquent, le poids du nouveau composite renforcé de fibres de lin est beaucoup plus léger que celui du composite renforcé de fibre de verre.
Lorsqu'elle est transformée dans un tissu renforcé de fibres continues, la bio-composite présente les propriétés mécaniques typiques de tous les produits TEPEX, dominée par des fibres continues alignées dans une direction spécifique.
La rigidité spécifique des biocomposites est comparable à celle des variantes renforcées de fibres de verre équivalentes. Les composants composites sont conçus pour s'adapter à la charge attendue, et la majeure partie de la force peut être transmise à travers des fibres continues, atteignant ainsi les caractéristiques élevées de résistance et de rigidité des matériaux renforcés par les fibres.
La combinaison du lin et de l'acide polylactique transparent produit une surface avec une apparence brune de fibre de carbone naturelle, ce qui aide à souligner les aspects durables du matériau et crée plus d'attrait visuel. En plus des équipements sportifs, les biomatériaux pourraient également être utilisés pour fabriquer des pièces intérieures de voiture ou des composants électroniques et de coquille.
Heure du poste: octobre-22-2021
