Un tissu fabriqué à partir de fibres de lin naturelles est combiné à un acide polylactique biosourcé comme matériau de base pour développer un matériau composite entièrement composé de ressources naturelles.
Ces nouveaux biocomposites sont non seulement entièrement composés de matériaux renouvelables, mais ils peuvent aussi être intégralement recyclés dans le cadre d'un cycle de matériaux en boucle fermée.
Les chutes et les déchets de production peuvent être broyés et facilement utilisés pour le moulage par injection ou l'extrusion, seuls ou en combinaison avec de nouveaux matériaux composites non renforcés ou renforcés par des fibres courtes.
La fibre de lin est beaucoup moins dense que la fibre de verre. Par conséquent, le nouveau composite renforcé par des fibres de lin est beaucoup plus léger que celui renforcé par des fibres de verre.
Une fois transformé en tissu renforcé de fibres continues, le bio-composite présente les propriétés mécaniques typiques de tous les produits Tepex, dominées par des fibres continues alignées dans une direction spécifique.
La rigidité spécifique des biocomposites est comparable à celle des composites équivalents renforcés par des fibres de verre. Les composants composites sont conçus pour supporter la charge prévue, et la majeure partie de la force est transmise par les fibres continues, ce qui permet d'atteindre les caractéristiques de haute résistance et de rigidité des matériaux renforcés par fibres.
L'association du lin et de l'acide polylactique transparent confère à la surface un aspect de fibre de carbone naturelle brune, soulignant ainsi le caractère durable du matériau et son attrait visuel. Outre les équipements sportifs, ces biomatériaux pourraient également servir à la fabrication de pièces intérieures automobiles, ainsi que de composants électroniques et de coques.
Date de publication : 22 octobre 2021
