L'organisation des Jeux olympiques d'hiver de Pékin a suscité un intérêt mondial. Les équipements de glace et de neige, ainsi que les technologies de pointe en matière de fibre de carbone, bénéficiant de droits de propriété intellectuelle indépendants, sont également remarquables.
Motoneiges et casques de motoneige en fibre de carbone TG800
Pour que la motoneige « F1 sur glace » atteigne des vitesses élevées, les matériaux utilisés pour sa carrosserie doivent être à la fois légers et très résistants. Or, ces matériaux sont largement utilisés dans l'aérospatiale. C'est pourquoi la fabrication de cette motoneige s'oriente vers les matériaux composites en fibre de carbone. Il s'agit du premier matériau innovant développé et appliqué dans le domaine aérospatial, et plus précisément du composite en fibre de carbone TG800 de qualité aérospatiale, produit en Chine et à haute résistance. Grâce à l'utilisation de ces matériaux composites, la motoneige peut être allégée au maximum et son centre de gravité abaissé tout en garantissant la sécurité des pilotes, ce qui lui permet de glisser avec une grande fluidité. Selon les informations disponibles, le poids de la motoneige biplace en composite de fibre de carbone n'est que d'environ 50 kilogrammes. La haute résistance et les propriétés uniques d'absorption d'énergie de ce matériau contribuent également à protéger les pilotes en cas de chute.
La fibre de carbone recouvre de son « manteau » la flamme « volante » des Jeux olympiques d'hiver de Pékin 2022
C'est la première fois au monde que l'enveloppe de la flamme olympique est fabriquée en composite de fibres de carbone. Ce matériau résout le problème technique de la résistance aux hautes températures lors de la combustion de l'hydrogène, la rendant ainsi « légère, solide et esthétique ». Elle peut supporter des températures d'hydrogène supérieures à 800 degrés Celsius. Comparée à une enveloppe métallique froide, cette enveloppe offre une sensation de chaleur aux porteurs et contribue à des Jeux olympiques plus écologiques, notamment en cas de combustion.
La tige lumineuse utilisée pour la cérémonie d'ouverture est fabriquée en matériau composite de fibre de carbone.
Elle mesure 9,5 mètres de long, 3,8 cm de diamètre à son extrémité et 1,8 cm à son extrémité, et pèse 3 catties et 7 taels. Cette canne d'apparence ordinaire est non seulement un concentré de technologie, mais aussi imprégnée d'esthétique chinoise, alliant rigidité et souplesse.
Réservoir de stockage d'hydrogène en fibre de carbone
Le premier lot de 46 autobus de banlieue à hydrogène utilise tous des cylindres de stockage d'hydrogène de 165 L et l'autonomie prévue peut atteindre 630 kilomètres.
La première génération de patins de vitesse haute performance en composite de fibre de carbone imprimés en 3D, fabriqués localement
Comparé aux chaussures de patinage de vitesse haut de gamme chinoises, le poids des patins en fibre de carbone est réduit de 3 à 4 %, et leur résistance au pelage est augmentée de 7 %.
crosse de hockey en fibre de carbone
Le matériau composite en fibre de carbone utilisé pour la base de la crosse de hockey est obtenu par un procédé de fabrication du tissu de fibre de carbone, qui consiste à mélanger un agent de moulage fluide. Ce procédé permet de réduire la fluidité de l'agent de moulage en dessous d'un seuil prédéfini et de contrôler l'erreur de qualité du tissu de fibre de carbone à ±1 g/m² - 1,5 g/m². La base de la crosse, fabriquée à partir de ce tissu de fibre de carbone, est placée dans le moule. La pression de gonflage de ce dernier est contrôlée entre 18 000 kPa et 23 000 kPa, puis la base est chauffée pour former la crosse de hockey sur glace. L'agent de moulage fluide adhère à la surface du tissu de fibre de carbone, ce qui, d'une part, augmente sa ténacité et, d'autre part, améliore la résistance structurelle globale de la crosse. En utilisant un agent de moulage fluide à faible fluidité et en maintenant une pression de gonflage constante dans le moule, on s'assure qu'une quantité suffisante d'agent de moulage fluide adhère à la surface du substrat en fibre de carbone du bâton de hockey et participe au processus de moulage ultérieur. Cette quantité suffisante d'agent de moulage fluide garantit la robustesse du bâton, ce qui rend difficile pour le joueur de le fissurer ou de le casser lors de son utilisation, assurant ainsi sa solidité et sa durabilité.
Un câble chauffant en fibre de carbone contribue au chauffage des appartements du village olympique d'hiver
Afin de protéger les athlètes du froid hivernal, au village olympique d'hiver de Zhangjiakou, des panneaux muraux extérieurs préfabriqués et des câbles chauffants en fibre de carbone ont été installés dans leurs appartements. Ce système écologique, chaleureux et confortable, utilise un câble chauffant en fibre de carbone installé sous le plancher de chaque appartement. Ce système convertit directement l'énergie électrique en chaleur, limitant ainsi les déperditions thermiques. L'électricité utilisée provient exclusivement de l'énergie éolienne produite à Zhangjiakou ; elle est propre, renouvelable et respectueuse de l'environnement. En fonctionnement, le câble chauffant en fibre de carbone émet des rayons infrarouges lointains, qui favorisent la physiothérapie et la rééducation des athlètes, tout en stimulant l'énergie vitale.
Date de publication : 21 février 2022
