Les préimprégnés photopolymérisables offrent non seulement une bonne opérabilité, mais aussi une bonne résistance à la corrosion aux acides, bases, sels et solvants organiques, ainsi qu'une bonne résistance mécanique après polymérisation, comme les PRF traditionnels. Ces excellentes propriétés les rendent adaptés aux réservoirs de stockage de produits chimiques et de pétrole, aux pipelines aériens et souterrains, etc., pour la fabrication d'équipements anticorrosion aux performances exceptionnelles.
1. Application d'un revêtement anticorrosion pour réservoir de stockage de pétrole
Comparé au procédé de réparation des revêtements moulés par contact, le préimprégné photopolymérisable peut être préfabriqué en feuilles ou en rouleaux et recouvert de films plastiques sur les surfaces supérieure et inférieure. La volatilisation des solvants pendant la construction est donc relativement faible, ce qui améliore considérablement l'environnement et la sécurité du chantier. Le préimprégné photopolymérisable non polymérisé est souple et peut être découpé selon les besoins du projet, puis appliqué directement. Il est polymérisé aux UV. Le temps de polymérisation est de seulement 10 à 20 minutes. Il est moins impacté par l'environnement et peut être utilisé toute l'année. La mise en service est immédiate après polymérisation, ce qui réduit considérablement le temps de construction et les coûts de main-d'œuvre.
À la station-service PetroChina Chongming n° 3, le préimprégné photopolymérisable MERICAN 9505 a été utilisé pour rénover le revêtement du réservoir de stockage de pétrole. Les conditions de construction sont illustrées dans la figure ci-dessous. Sa dureté peut atteindre 60 et il présente une bonne résistance à la corrosion.
2. Application anticorrosion dans les pipelines de forage directionnel
Le forage directionnel est un procédé de construction de pipelines utilisé dans l'industrie des technologies de l'ingénierie. Il est largement utilisé pour la construction de pipelines de pétrole, de gaz naturel et de certains pipelines municipaux. La protection de la gaine extérieure anticorrosion lors du forage directionnel a toujours été un problème complexe dans ce domaine. La plupart des conduites flexibles utilisées pour le forage directionnel présentent une dureté insuffisante de la couche anticorrosion à la surface du corps de la conduite. Lors du forage, la couche anticorrosion se fissure souvent, ou le bord du matériau de réparation se déforme ou se casse, ce qui affecte l'efficacité anticorrosion et compromet gravement la sécurité du pipeline. Compte tenu de ces problèmes, le préimprégné photopolymérisable peut être utilisé comme couche protectrice de la gaine extérieure du pipeline. Ses principales caractéristiques sont une dureté élevée, une résistance aux rayures et au frottement, qui protègent efficacement la couche anticorrosion.
La comparaison du manchon de protection photopolymérisable avant et après l'utilisation du pipeline de forage directionnel est illustrée dans la figure suivante :
La comparaison montre clairement que la couche préimprégnée photopolymérisable a un bon effet protecteur sur le pipeline et améliore les performances anticorrosion du pipeline.
3. Application anticorrosion du toit des réservoirs de stockage de pétrole et de gaz
La plupart des réservoirs de stockage de pétrole et de gaz sont en acier. Le pétrole et le gaz contenant souvent des substances corrosives, la corrosion des réservoirs métalliques est très importante. Par exemple, sous l'effet de températures élevées, des gaz nocifs tels que l'oxygène dissous, le sulfure d'hydrogène et le dioxyde de carbone se volatilisent et provoquent une forte corrosion sur le dessus du réservoir, causant de graves dommages. Cela entraîne non seulement d'importantes pertes de pétrole et de gaz, mais accroît également la sécurité. Un danger caché existe. Pour une utilisation sûre des réservoirs de stockage de pétrole et de gaz, un entretien local ou un remplacement fréquent du dessus du réservoir est nécessaire. La méthode traditionnelle de réparation du toit du réservoir consiste à remplacer la plaque d'acier du toit métallique, ce qui nécessite l'arrêt et le nettoyage du réservoir, la mise en place de mesures de sécurité par l'unité de construction et la validation par le service de sécurité couche par couche. La durée de construction est longue et les coûts de réparation élevés. Cependant, grâce à l'utilisation d'un préimprégné photopolymérisable, le dessus du réservoir existant sert de gabarit. Il est conçu et découpé sur site, puis assemblé au dessus du réservoir métallique d'origine pour former un tout. Sur la base du maintien de la résistance d'origine du toit du réservoir, la résistance de la couche composite est multipliée et peut être utilisée comme nouvelle solution pour la réparation du toit des réservoirs de stockage de pétrole et de gaz.
Outre les domaines anticorrosion mentionnés ci-dessus, les préimprégnés photopolymérisables peuvent également être utilisés dans des applications anticorrosion telles que les revêtements de piscines souterraines, les canalisations souterraines, les réservoirs de stockage dans les décharges, les ponts de navires et la rénovation de centrales électriques. Actuellement, la plupart des feuilles préimprégnées photopolymérisables disponibles sur le marché sont des produits importés, dont le coût élevé limite leur utilisation. Cependant, grâce au soutien de l'État, à l'attention du marché et à l'augmentation des investissements en recherche et développement, de plus en plus de types de feuilles préimprégnées photopolymérisables nationales seront utilisées dans différents domaines.
Date de publication : 25 mai 2022
