Le tissu filtrant en fibre de verre produit a une efficacité d'élimination de la poussière de plus de 99,9 % après revêtement de film, ce qui permet d'obtenir une émission ultra-propre de ≤5 mg/Nm3 provenant du dépoussiéreur, ce qui est propice au développement écologique et à faible émission de carbone de l'industrie du ciment.
Lors de la production de ciment, d'importantes quantités de poussières, de gaz corrosifs et de températures élevées sont générées. Les matériaux filtrants en fibre de verre permettent d'éliminer ces fumées et poussières, et présentent une excellente résistance aux hautes températures, à la corrosion et à la condensation. L'apparition de ces médias filtrants offre ainsi de nouvelles perspectives pour un développement plus écologique de l'industrie cimentière.
Les matériaux composites en fibre de verre trouvent des applications dans la protection de l'environnement, le photovoltaïque, l'énergie éolienne, la construction, l'automobile, les communications, le génie civil et d'autres domaines. Parmi ces applications, les matériaux filtrants en fibre de verre constituent un axe de développement majeur.
Nous avons développé avec succès différents types de sacs filtrants pour la protection de l'environnement : sacs filtrants GF (fibre de verre), sacs filtrants PTFE (polytétrafluoroéthylène), sacs filtrants PPS (sulfure de polyphénylène), sacs filtrants en polyester, etc. Parmi eux, le sac filtrant GF utilise un tissu filtrant en fibre de verre comme support, une membrane composite en ePTFE, et est finalement transformé en un sac filtrant fini, qui présente les caractéristiques suivantes : résistance exceptionnelle à la température, haute précision de filtration, cycle de nettoyage long, résistance à l'oxydation et à la corrosion.
Avec la standardisation progressive des applications terminales, les sacs filtrants GF ont obtenu de bons résultats d'application en sortie de four à ciment. Grâce à l'optimisation et à l'amélioration du processus de dépoussiérage en tête de four, la vitesse du vent de filtration de certaines têtes de four a chuté à 0,8 m/min ou moins, et la réduction des fumées et des grosses particules dans l'air a considérablement diminué l'impact sur le matériau filtrant à membrane. L'utilisation des sacs filtrants GF en tête de four à ciment remplace progressivement d'autres matériaux.
Date de publication : 22 juin 2022
