Les chaussures de football à compression Traxium de Decathlon sont fabriquées à l'aide d'un processus de moulage en une seule étape, orientant le marché des articles de sport vers une solution plus recyclable.
Kipsta, la marque de football détenue par la société d'articles de sport Decathlon, vise à pousser l'industrie vers des solutions plus recyclables avec une nouvelle chaussure de football récemment développée.Sortie en octobre 2021, la chaussure serait entièrement fabriquée à partir de déchets thermoplastiques recyclés provenant d'articles de sport jetés tels que des balles ou des chaussures en plastique.Les déchets sont déchiquetés, réutilisés en fil de fibres et en matrice de résine, et formés par un processus de moulage en une étape développé par la société de solutions durables Demgy.
L'Agence française de l'environnement et de l'énergie (Angers, France) soutient le projet de collecte, de tri et de traitement des produits EOL pour les réutiliser comme chaussures Traxium.L'un des objectifs derrière la décision matérielle était de réduire la quantité de matériau utilisé à l'intérieur de la chaussure, favorisant davantage le recyclage EOL des compresseurs Traxium, selon les personnes impliquées.
Dans la conception brevetée, l'épaisseur du stratifié change avec la chaussure, renforcée avec de la mousse si nécessaire.La façon dont le matériau est superposé est « nouvelle : Decano utilise le rapport entre la résine et la structure des fibres (orientation des fibres et structure en maille textile) pour donner de la flexibilité ou de la rigidité à différentes zones de la chaussure », a déclaré le design.La tige et la semelle sont combinées en une seule forme sans avoir besoin de colle pour éliminer les problèmes de délaminage de la chaussure au fil du temps.
Au cours du processus de conception, Demgy et l'équipe de Kipsta ont travaillé dur pour obtenir une forme, une épaisseur et une composition de matériau optimales, des itérations de la chaussure étant testées par des joueurs de football professionnels.Pour fabriquer la chaussure, des préformes composites thermoplastiques préfabriquées sont superposées dans un outillage spécialement conçu et renforcées par la chaleur et la pression dans un processus de moulage fermé en une seule étape.Pendant le processus de stratification, des inserts de l'attelle sont placés entre certaines couches avant que le moule ne soit fermé.Le moule est chauffé par conduction et refroidi par circulation d'eau jusqu'à ce que la chaussure soit suffisamment froide pour être démoulée.Demgy a conçu et construit les outils (un outil par pointure) à partir des plans fournis par Kipsta/Decathlon.
La clé, selon Westphal, est la combinaison d'une "conception de moule révolutionnaire et d'un savoir-faire innovant pour les préformes composites".Les compresseurs Trasim sont un produit de forme entièrement nette et ne nécessitent aucune étape de post-traitement.
Heure de publication : 28 avril 2022 
