La température et l'ensoleillement influent sur la durée de conservation des résines polyester insaturées. En réalité, qu'il s'agisse de résine polyester insaturée ou de résine ordinaire, la température optimale de stockage est de 25 °C, température ambiante actuelle. Ainsi, plus la température est basse, plus la durée de conservation de la résine polyester insaturée est longue ; inversement, plus la température est élevée, plus cette durée est courte.
La résine doit être scellée et conservée dans son emballage d'origine afin d'éviter la volatilisation du monomère et la contamination par des impuretés. Le couvercle du fût de stockage de la résine ne doit pas être en cuivre ni en alliage de cuivre ; il est préférable d'utiliser des couvercles en polyéthylène, en polychlorure de vinyle ou en d'autres métaux.
En règle générale, en cas de températures élevées, il suffit d'éviter l'exposition directe du fût d'emballage au soleil. Toutefois, la durée de conservation sera tout de même affectée, car par temps chaud, le temps de gélification de la résine sera considérablement réduit, et si la résine est de mauvaise qualité, elle risque même de durcir directement dans le fût.
Par conséquent, pendant les périodes de fortes chaleurs, il est préférable, si les conditions le permettent, de stocker le produit dans un entrepôt climatisé à une température constante de 25 degrés Celsius. Si le fabricant ne dispose pas d'un tel entrepôt, il doit veiller à réduire au maximum la durée de stockage de la résine.
Il est important de noter que les résines mélangées au styrène doivent être traitées comme des hydrocarbures inflammables afin de prévenir tout risque d'incendie. Les entrepôts et ateliers qui stockent ces résines doivent faire l'objet d'une gestion très rigoureuse et mettre en œuvre en permanence des mesures efficaces de prévention et de sécurité incendie.
Mesures de sécurité à respecter lors de la transformation de la résine polyester saturée en atelier
1. La résine, le durcisseur et l'accélérateur sont des matériaux inflammables ; il convient donc de prendre des précautions pour prévenir tout incendie. Certains accélérateurs et résines doivent être stockés séparément afin d'éviter tout risque d'explosion.
2. Il est strictement interdit de fumer et d'utiliser des flammes nues dans l'atelier de production.
3. L'atelier de production doit être correctement ventilé. Deux types de ventilation sont possibles. Le premier consiste à assurer une circulation d'air intérieure permettant l'évacuation permanente des vapeurs de styrène. La concentration de styrène près du sol étant plus élevée que celle de l'air, il est préférable de placer la sortie d'air de l'atelier au plus près du sol. Le second type de ventilation consiste à extraire localement les vapeurs de styrène de la zone de travail à l'aide d'outils et d'équipements spécifiques. Par exemple, un extracteur d'air dédié peut être installé pour extraire les vapeurs de styrène à forte concentration émises par la zone de travail, ou les gaz de combustion peuvent être évacués par la conduite d'aspiration générale de l'atelier.
4. Afin de faire face aux événements imprévus, l'atelier de production doit comporter au moins deux sorties.
5. La résine et les différents accélérateurs stockés dans l'atelier de production ne doivent pas être en trop grande quantité ; il est préférable d'en stocker une petite quantité.
6. Les résines qui n'ont pas été utilisées mais auxquelles on a ajouté des accélérateurs doivent être transférées dans un endroit sûr pour un stockage dispersé, afin d'éviter qu'une grande quantité de chaleur ne s'accumule dans l'accumulation et ne provoque des explosions et des incendies.
7. Toute fuite de résine polyester insaturée peut provoquer un incendie et le dégagement de gaz toxiques, mettant ainsi en danger la santé humaine. Des mesures d'urgence doivent donc être prises.
Date de publication : 2 août 2022
