La température et l'ensoleillement peuvent tous deux affecter la durée de conservation des résines polyester insaturées. En effet, qu'il s'agisse de résine polyester insaturée ou de résine ordinaire, la température de stockage optimale est de 25 °C, la température régionale actuelle. Ainsi, plus la température est basse, plus la durée de conservation de la résine polyester insaturée est longue ; plus la température est élevée, plus la durée de conservation est courte.
La résine doit être scellée et stockée dans son contenant d'origine afin d'éviter la perte de monomère par volatilisation et la pénétration d'impuretés. Le couvercle du fût de stockage de la résine ne doit pas être en cuivre ni en alliage de cuivre ; il est préférable d'utiliser des couvercles en polyéthylène, en polychlorure de vinyle ou autres métaux.
En règle générale, en cas de températures élevées, il suffit d'éviter l'exposition directe du fût d'emballage au soleil. Cependant, la durée de conservation sera tout de même affectée : à haute température, le temps de gélification de la résine sera considérablement réduit et, si la résine est de mauvaise qualité, elle durcira directement dans le fût d'emballage.
Par conséquent, pendant les périodes de fortes chaleurs, si les conditions le permettent, il est préférable de stocker la résine dans un entrepôt climatisé à une température constante de 25 °C. Si le fabricant ne dispose pas d'un entrepôt climatisé, il doit veiller à réduire la durée de stockage de la résine.
Il est important de noter que les résines mélangées au styrène doivent être traitées comme des hydrocarbures inflammables afin de prévenir les incendies. Les entrepôts et ateliers qui stockent ces résines doivent faire l'objet d'une gestion très stricte et assurer une prévention incendie efficace et permanente.
Questions de sécurité auxquelles il faut prêter attention lors du traitement de la résine polyester saturée en atelier
1. La résine, le durcisseur et l'accélérateur sont des matériaux inflammables ; il est donc essentiel de veiller à la prévention des incendies. Certains accélérateurs et résines doivent être stockés séparément, sous peine de provoquer une explosion.
2. Il est interdit de fumer et d’utiliser des flammes nues dans l’atelier de production.
3. L'atelier de production doit maintenir une ventilation adéquate. Il existe deux types de ventilation dans l'atelier. La première consiste à maintenir une circulation d'air intérieure afin d'éliminer à tout moment les composés volatils de styrène. La vapeur de styrène étant plus dense que l'air, sa concentration près du sol est relativement élevée. Il est donc préférable de placer la sortie d'air de l'atelier près du sol. La seconde consiste à aérer localement la zone de travail à l'aide d'outils et d'équipements. Par exemple, un ventilateur d'extraction séparé est installé pour extraire les vapeurs de styrène à forte concentration rejetées dans la zone de travail, ou les gaz de combustion sont évacués par la conduite d'aspiration générale installée dans l'atelier.
4. Afin de faire face aux événements imprévus, l'atelier de production doit disposer d'au moins deux sorties.
5. La résine et les divers accélérateurs stockés dans l'atelier de production ne doivent pas être trop nombreux, et il est préférable d'en stocker une petite quantité.
6. Les résines qui n'ont pas été utilisées mais qui ont été additionnées d'accélérateurs doivent être transférées dans un endroit sûr pour un stockage dispersé, afin d'éviter qu'une grande quantité de chaleur ne s'accumule dans l'accumulation et ne provoque des explosions et des incendies.
7. Une fuite de résine polyester insaturée peut provoquer un incendie et libérer des gaz toxiques, mettant en danger la santé humaine. Des mesures d'urgence doivent donc être prises pour y remédier.
Date de publication : 02/08/2022
