Le tissu filtrant en fibre de verre produit a une efficacité de dépoussiérage de plus de 99,9 % après le revêtement du film, ce qui peut atteindre une émission ultra-propre de ≤ 5 mg/Nm3 du dépoussiéreur, ce qui est propice au développement vert et à faible teneur en carbone du ciment. industrie.
Au cours du processus de production de ciment, une grande quantité de poussière à haute température, forte humidité et gaz corrosif sera générée.Le matériau du filtre en fibre de verre peut éliminer la fumée et la poussière et présente les caractéristiques de résistance aux hautes températures, de résistance à la corrosion et d'anti-condensation.L'émergence des médias filtrants en fibre de verre a apporté des opportunités d'amélioration pour le développement vert de l'industrie du ciment.
Application des matériaux composites en fibre de verre dans la protection de l'environnement, le photovoltaïque, l'énergie éolienne, la construction, l'automobile, la communication, le civil et d'autres domaines.Parmi eux, le matériau filtrant en fibre de verre est l'un des domaines clés de sa culture en profondeur.
Développement réussi de différents types de sacs filtrants de protection de l'environnement : sacs filtrants GF (fibre de verre), sacs filtrants en PTFE (polytétrafluoroéthylène), sacs filtrants en PPS (sulfure de polyphénylène), sacs filtrants en polyester, etc. Parmi eux, le sac filtrant de protection de l'environnement GF utilise de la fibre de verre tissu filtrant comme support, membrane composite ePTFE, et finalement transformé en un sac filtrant fini, qui présente les caractéristiques d'une résistance exceptionnelle à la température, d'une précision de filtration élevée, d'un long cycle de nettoyage, d'une résistance à l'oxydation et d'une résistance à la corrosion.
Avec la standardisation progressive des applications terminales, les manches filtrantes GF ont obtenu de bons résultats d'application en sortie de four à ciment, et avec l'optimisation et l'amélioration du processus de dépoussiérage en tête de four à ciment, la vitesse du vent de filtration de certaines têtes de four a tombé à 0,8 m/min ou moins, et la fumée La réduction des grosses particules dans l'air a considérablement réduit l'impact sur le matériau filtrant recouvert de membrane, et l'application de sacs filtrants GF dans la tête du four à ciment remplace progressivement d'autres matériaux .
Heure de publication : 22 juin 2022