Dans un nouveau rapport, l'Association européenne des technologies de pultrusion (EPTA) explique comment les composites pultrudés peuvent être utilisés pour améliorer les performances thermiques des enveloppes de bâtiments et répondre ainsi aux normes d'efficacité énergétique de plus en plus strictes. Intitulé « Opportunités offertes par les composites pultrudés dans les bâtiments à haute performance énergétique », le rapport de l'EPTA présente des solutions de pultrusion écoénergétiques pour relever divers défis dans le domaine du bâtiment.
« Le durcissement des réglementations et des normes relatives au coefficient U (valeur de déperdition thermique) des éléments de construction a entraîné une utilisation accrue de matériaux et de structures à haute performance énergétique. Les profilés pultrudés offrent une combinaison intéressante de propriétés pour la construction de bâtiments à haute performance énergétique : une faible conductivité thermique pour minimiser les ponts thermiques, tout en assurant d’excellentes propriétés mécaniques, une grande durabilité et une grande liberté de conception », ont affirmé les chercheurs.
Fenêtres et portes à haute performance énergétique : selon l’EPTA, les composites en fibre de verre sont le matériau de prédilection pour les systèmes de fenêtres haut de gamme, surpassant globalement le bois, le PVC et l’aluminium. Les cadres pultrudés peuvent durer 50 ans et plus, nécessitent un entretien minimal et limitent les ponts thermiques, réduisant ainsi les transferts de chaleur et évitant la condensation et les problèmes de moisissures. Les profilés pultrudés conservent leur stabilité dimensionnelle et leur résistance, même par températures extrêmes, et se dilatent à un rythme similaire à celui du verre, réduisant ainsi les risques de défaillance. Les systèmes de fenêtres pultrudées présentent des coefficients de transmission thermique (valeur U) très faibles, ce qui permet de réaliser d’importantes économies d’énergie et de coûts.
Éléments de liaison à isolation thermique : Les éléments sandwich en béton isolé sont fréquemment utilisés dans la construction des façades de bâtiments modernes. La couche extérieure en béton est généralement reliée à la couche intérieure par des barres d'acier. Cependant, ce procédé peut créer des ponts thermiques, favorisant les transferts de chaleur entre l'intérieur et l'extérieur du bâtiment. Lorsque des performances d'isolation thermique élevées sont requises, les connecteurs en acier sont remplacés par des barres composites pultrudées, « interrompant » le flux thermique et augmentant ainsi le coefficient U du mur fini.
Système de protection solaire : L’énergie solaire thermique captée par les grandes surfaces vitrées peut entraîner une surchauffe intérieure du bâtiment, nécessitant l’installation de climatiseurs énergivores. C’est pourquoi les brise-soleil sont de plus en plus utilisés en façade pour contrôler la lumière et la chaleur solaire pénétrant dans le bâtiment et réduire ainsi sa consommation énergétique. Les composites pultrudés constituent une alternative intéressante aux matériaux de construction traditionnels grâce à leur haute résistance et rigidité, leur légèreté, leur facilité de mise en œuvre, leur résistance à la corrosion, leurs faibles besoins d’entretien et leur stabilité dimensionnelle sur une large plage de températures.
Bardage ventilé et murs-rideaux : Le bardage ventilé est une solution courante et économique pour isoler et protéger les bâtiments des intempéries. Ce matériau composite léger et résistant à la corrosion constitue la première couche d’étanchéité, offrant une solution durable pour la « peau » extérieure du panneau. Les matériaux composites sont également utilisés comme remplissage dans les systèmes modernes de murs-rideaux à ossature aluminium. Des projets sont également en cours pour la réalisation de façades vitrées à l’aide de systèmes d’ossature pultrudée. Les composites offrent un potentiel important pour réduire les ponts thermiques associés aux ossatures traditionnelles aluminium-verre, sans compromettre la surface vitrée.
Date de publication : 20 janvier 2022 
