Bride en PRV
Description du produit
Les brides en PRV (plastique renforcé de fibres de verre) sont des raccords annulaires utilisés pour assembler des tuyaux, des vannes, des pompes ou d'autres équipements afin de constituer un système de tuyauterie complet. Elles sont fabriquées à partir d'un matériau composite constitué de fibres de verre comme renfort et de résine synthétique comme matrice. Leur fabrication repose sur des procédés tels que le moulage, la stratification manuelle ou l'enroulement filamentaire.
Caractéristiques du produit
Grâce à leur composition unique, les brides en PRV offrent des avantages significatifs par rapport aux brides métalliques traditionnelles :
- Excellente résistance à la corrosion : La principale caractéristique des brides en PRV est leur résistance à la corrosion par divers milieux chimiques, notamment les acides, les bases, les sels et les solvants organiques. De ce fait, elles sont largement utilisées dans les environnements où circulent des fluides corrosifs, comme dans les industries chimiques, pétrolières, métallurgiques, énergétiques, pharmaceutiques et agroalimentaires.
- Légèreté et haute résistance : la densité du PRV est généralement quatre à cinq fois inférieure à celle de l’acier, tout en offrant une résistance comparable. Cela facilite son transport et son installation, et réduit la charge globale sur le système de tuyauterie.
- Bonne isolation électrique : le PRV est un matériau non conducteur, ce qui confère aux brides en PRV d’excellentes propriétés d’isolation électrique. Ceci est crucial dans certains environnements pour prévenir la corrosion électrochimique.
- Grande flexibilité de conception : en ajustant la formule de la résine et la disposition des fibres de verre, les brides en PRV peuvent être fabriquées sur mesure pour répondre à des exigences spécifiques en matière de température, de pression et de résistance à la corrosion.
- Faibles coûts d'entretien : les brides en PRV ne rouillent pas et ne s'entartrent pas, ce qui leur confère une longue durée de vie et réduit considérablement les coûts d'entretien et de remplacement.
Type de produit
En fonction de leur procédé de fabrication et de leur forme structurelle, les brides en PRF peuvent être classées en plusieurs types :
- Bride monobloc (intégrale) : Ce type est formé d'une seule pièce avec le corps du tuyau, offrant une structure étanche adaptée aux applications à basse et moyenne pression.
- Bride à recouvrement (bride libre) : Composée d’une bague de bride libre et rotative et d’un raccord fixe sur le tuyau. Cette conception facilite l’installation, notamment pour les raccordements multipoints.
- Bride pleine (bride pleine/bouchon d'extrémité) : utilisée pour obturer l'extrémité d'un tuyau, généralement pour l'inspection d'un système de canalisations ou pour réserver une interface.
- Bride à emboîtement : Le tuyau est inséré dans la cavité intérieure de la bride et connecté solidement par collage ou par enroulement, assurant ainsi une bonne étanchéité.
Spécifications du produit
| DN | P=0,6MPa | P = 1,0 MPa | P = 1,6 MPa | |||
| S | L | S | L | S | L | |
| 10 | 12 | 100 | 15 | 100 | 15 | 100 |
| 15 | 12 | 100 | 15 | 100 | 15 | 100 |
| 20 | 12 | 100 | 15 | 100 | 18 | 100 |
| 25 | 12 | 100 | 18 | 100 | 20 | 100 |
| 32 | 15 | 100 | 18 | 100 | 22 | 100 |
| 40 | 15 | 100 | 20 | 100 | 25 | 100 |
| 50 | 15 | 100 | 22 | 100 | 25 | 150 |
| 65 | 18 | 100 | 25 | 150 | 30 | 160 |
| 80 | 18 | 150 | 28 | 160 | 30 | 200 |
| 100 | 20 | 150 | 28 | 180 | 35 | 250 |
| 125 | 22 | 200 | 30 | 230 | 35 | 300 |
| 150 | 25 | 200 | 32 | 280 | 42 | 370 |
| 200 | 28 | 220 | 35 | 360 | 52 | 500 |
| 250 | 30 | 280 | 45 | 420 | 56 | 620 |
| 300 | 40 | 300 | 52 | 500 |
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| 350 | 45 | 400 | 60 | 570 |
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| 400 | 50 | 420 |
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| 450 | 50 | 480 |
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| 500 | 50 | 540 |
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| 600 | 50 | 640 |
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Pour des ouvertures plus grandes ou des spécifications personnalisées, veuillez me contacter pour une personnalisation.
Applications du produit
Grâce à leur résistance exceptionnelle à la corrosion et à leur légèreté, les brides en PRV sont largement utilisées dans :
- Industrie chimique : Pour les pipelines transportant des produits chimiques corrosifs comme les acides, les bases et les sels.
- Génie environnemental : Dans les équipements de traitement des eaux usées et de désulfuration des gaz de combustion.
- Industrie énergétique : Pour les systèmes de refroidissement et de désulfuration/dénitrification des centrales électriques.
- Génie maritime : Dans le dessalement de l'eau de mer et les systèmes de tuyauterie des navires.
- Industries agroalimentaires et pharmaceutiques : Pour les lignes de production exigeant une pureté élevée des matériaux.










