Tuyau en époxy FRP
Description du produit
Le tuyau en époxy renforcé de fibres de verre (PRFV), également appelé tuyau en époxy renforcé de fibres de verre (ERFV), est un matériau composite haute performance. Fabriqué par enroulement filamentaire ou un procédé similaire, il utilise des fibres de verre haute résistance comme renfort et de la résine époxy comme matrice. Ses principaux atouts sont une résistance exceptionnelle à la corrosion (éliminant ainsi le besoin de revêtements protecteurs), une légèreté combinée à une grande résistance (simplifiant l'installation et le transport), une conductivité thermique extrêmement faible (assurant une isolation thermique et des économies d'énergie) et une paroi intérieure lisse et anti-entartrage. Ces qualités en font une solution idéale pour remplacer les tuyauteries traditionnelles dans des secteurs tels que le pétrole, la chimie, le génie maritime, l'isolation électrique et le traitement de l'eau.
Caractéristiques du produit
Le tuyau en époxy FRP (époxy renforcé de fibres de verre, ou GRE) offre une combinaison de propriétés supérieure à celle des matériaux traditionnels :
1. Résistance exceptionnelle à la corrosion
- Immunité chimique : Très résistant à une large gamme de milieux corrosifs, notamment les acides, les alcalis, les sels, les eaux usées et l'eau de mer.
- Sans entretien : ne nécessite aucun revêtement protecteur interne ou externe ni protection cathodique, éliminant ainsi fondamentalement l'entretien et les risques liés à la corrosion.
2. Léger et très résistant
- Densité réduite : ne pèse que 1/4 à 1/8 du poids d'un tuyau en acier, ce qui simplifie considérablement la logistique, le levage et l'installation, et réduit ainsi les coûts globaux du projet.
- Résistance mécanique supérieure : Possède une résistance élevée à la traction, à la flexion et aux chocs, capable de supporter des pressions de fonctionnement élevées et des charges externes.
3. Excellentes caractéristiques hydrauliques
- Alésage lisse : La surface intérieure présente un coefficient de frottement très faible, réduisant considérablement les pertes de charge et la consommation d’énergie de pompage par rapport aux tuyaux métalliques.
- Anti-entartrage : La paroi lisse résiste à l'adhérence du tartre, des sédiments et des organismes marins (tels que les proliférations marines), maintenant ainsi une efficacité d'écoulement élevée dans le temps.
4. Propriétés thermiques et électriques
- Isolation thermique : Présente une conductivité thermique extrêmement faible (environ 1 % de celle de l'acier), offrant une excellente isolation pour minimiser les pertes ou les gains de chaleur du fluide transporté.
- Isolation électrique : Offre des propriétés d'isolation électrique supérieures, ce qui la rend sûre et adaptée à une utilisation dans les environnements d'alimentation électrique et de communication.
5. Durabilité et faible coût du cycle de vie
- Longue durée de vie : Conçu pour une durée de vie de 25 ans ou plus dans des conditions normales d'utilisation.
- Maintenance minimale : Grâce à sa résistance à la corrosion et à l'entartrage, le système ne nécessite pratiquement aucun entretien de routine, ce qui se traduit par un faible coût global sur l'ensemble de son cycle de vie.
Spécifications du produit
| Spécification | Pression | Épaisseur de paroi | Diamètre intérieur du tuyau | Longueur maximale |
|
| (MPa) | (mm) | (mm) | (m) |
| DN40 | 7.0 | 2.00 | 38.10 | 3 |
| 8.5 | 2.00 | 38.10 | 3 | |
| 10.0 | 2,50 | 38.10 | 3 | |
| 14.0 | 3,00 | 38.10 | 3 | |
| DN50 | 3.5 | 2.00 | 49,50 | 3 |
| 5.5 | 2,50 | 49,50 | 3 | |
| 8.5 | 2,50 | 49,50 | 3 | |
| 10.0 | 3,00 | 49,50 | 3 | |
| 12.0 | 3,50 | 49,50 | 3 | |
| DN65 | 5.5 | 2,50 | 61,70 | 3 |
| 8.5 | 3,00 | 61,70 | 3 | |
| 12.0 | 4,50 | 61,70 | 3 | |
| DN80 | 3.5 | 2,50 | 76,00 | 3 |
| 5.5 | 2,50 | 76,00 | 3 | |
| 7.0 | 3,00 | 76,00 | 3 | |
| 8.5 | 3,50 | 76,00 | 3 | |
| 10.0 | 4.00 | 76,00 | 3 | |
| 12.0 | 5,00 | 76,00 | 3 | |
| DN100 | 3.5 | 2.30 | 101,60 | 3 |
| 5.5 | 3,00 | 101,60 | 3 | |
| 7.0 | 4.00 | 101,60 | 3 | |
| 8.5 | 5,00 | 101,60 | 3 | |
| 10.0 | 5,50 | 101,60 | 3 | |
| DN125 | 3.5 | 3,00 | 122,50 | 3 |
| 5.5 | 4.00 | 122,50 | 3 | |
| 7.0 | 5,00 | 122,50 | 3 | |
| DN150 | 3.5 | 3,00 | 157,20 | 3 |
| 5.5 | 5,00 | 157,20 | 3 | |
| 7.0 | 5,50 | 148,50 | 3 | |
| 8.5 | 7.00 | 148,50 | 3 | |
| 10.0 | 7,50 | 138,00 | 3 | |
| DN200 | 3.5 | 4.00 | 194,00 | 3 |
| 5.5 | 6.00 | 194,00 | 3 | |
| 7.0 | 7,50 | 194,00 | 3 | |
| 8.5 | 9.00 | 194,00 | 3 | |
| 10.0 | 10,50 | 194,00 | 3 | |
| DN250 | 3.5 | 5,00 | 246,70 | 3 |
| 5.5 | 7,50 | 246,70 | 3 | |
| 8.5 | 11,50 | 246,70 | 3 | |
| DN300 | 3.5 | 5,50 | 300,00 | 3 |
| 5.5 | 9.00 | 300,00 | 3 | |
| Remarque : Les paramètres du tableau sont fournis à titre indicatif seulement et ne doivent pas servir de base à la conception ni à la réception. Des plans détaillés peuvent être élaborés séparément, selon les besoins du projet. | ||||
Applications du produit
- Lignes de transport à haute tension : utilisées comme conduits de protection pour les câbles électriques à haute tension souterrains ou sous-marins.
- Centrales électriques / Sous-stations : Utilisés pour protéger les câbles d'alimentation et les câbles de commande à l'intérieur de la station contre la corrosion environnementale et les dommages mécaniques.
- Protection des câbles de télécommunication : utilisés comme conduits pour protéger les câbles de communication sensibles dans les stations de base ou les réseaux de fibre optique.
- Tunnels et ponts : Installés pour la pose de câbles dans des environnements difficiles d'accès ou présentant des conditions complexes, tels que des milieux corrosifs ou à forte humidité.
De plus, les tuyaux en résine époxy renforcée de fibres de verre (GRE) sont largement utilisés dans les installations industrielles pour le transport de liquides chimiques hautement corrosifs et d'eaux usées. Dans le secteur pétrolier, ils servent aux applications à forte corrosion, telles que les conduites de collecte de pétrole brut, les conduites d'injection d'eau/polymère et les conduites d'injection de CO₂. Dans la distribution de carburants, ils constituent le matériau idéal pour les canalisations souterraines des stations-service et les jetées des terminaux pétroliers. Enfin, ils sont privilégiés pour le refroidissement à l'eau de mer, les conduites d'extinction d'incendie et les conduites d'évacuation de saumure et de haute pression dans les usines de dessalement.
