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ECR 600tex 1200tex 2400tex 4800tex Assemblé en fibre de verre pistolet assemblé pour vapeur itinérante / injection / tuyau / panneau / smc / lft / pultrusion / filament vent

Brève description:

Le parcours assemblé pour la pulvérisation est recouvert d'un dimensionnement à base de silane, compatible avec des résines en polyester, vinyle et en polyuréthane insaturés.


Détail du produit

Tags de produit

Itinérant assemblécar la pulvérisation est compatible avec les résines up et VE. Il offre des propriétés de faible statique, une excellente dispersion et un bon mouillage dans les résines.

 玻纤

Caractéristiques

l bas statique

l Excellent dispersion

l Bon mouillage dans les résines

Application

Il couvre une large gamme d'applications: baignoire, coques de bateau FRP, divers tuyaux, navires de rangement et tours de refroidissement. Application de pulvérisation

Liste de produits

Article

Densité linéaire

Compatibilité en résine

Caractéristiques

Usage final

BHSU-01A

2400, 4800

Up, ve

Dispersion rapide mouillée, déploiement facile et optimal

baignoire, composants de soutien

BHSU-02A

2400, 4800

Up, ve

déploiement facile, pas de printemps

Équipement de salle de bain, composants de yacht

BHSU-03A

2400, 4800

Up, ve, pu

Excellente propriété de résistance mécanique et de résistance à l'eau

baignoire, coque en bateau FRP

BHSU-04A

2400, 4800

Up, ve

vitesse mouillée modérée

piscine, baignoire

 

Identification
Type de verre

E

Itinérant assemblé

R

Diamètre du filament, μm

11, 12, 13

Densité linéaire, tex

2400, 3000

 

Paramètres techniques

Densité linéaire (%)

Contenu en humidité (%)

Contenu de taille (%)

Raideur (mm)

ISO 1889

ISO 3344

ISO 1887

ISO 3375

± 5

≤0,10

1,05 ± 0,15

135 ± 20

 Processus de pulvérisation

Un moule est pulvérisé avec un mélange de résine catalysée et de mèche en fibre de verre hachée (fibre de verre coupée sur une longueur spécifique à l'aide d'un pistolet d'hélico). Ensuite, le mélange de résine de verre est bien compacté, généralement manuellement, pour une imprégnation complète et un désoripier. Après le durcissement, la partie composite finie est déposée

 Pulvériser

 


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