Roving assemblé en verre E pour SMC
Roving assemblé en verre E pour SMC
Le Roving assemblé pour SMC est compatible avec le polyester insaturé, la résine vinylester, offrant une bonne dispersion après hachage, un faible peluche, un mouillage rapide et une faible électricité statique.
Caractéristiques
●Bonne dispersion après hachage
● Faible bruit de fond
●Mouillage rapide
●Faible statique
Application
●Pièces automobiles : pare-chocs, coffre arrière, portière de voiture, garniture de pavillon ;
●Industrie du bâtiment et de la construction : porte SMC, chaise, appareils sanitaires, réservoir d'eau, plafond ;
●Industrie électronique et électrique : une variété de pièces.
●Dans l’industrie des loisirs : une variété d’appareils.
Liste des produits
Article | Densité linéaire | Compatibilité de la résine | Caractéristiques | Utilisation finale |
BHSMC-01A | 2400, 4392 | UP, VE | pour produit SMC pigmentable général | pièces de camion, réservoirs d'eau, tôles de porte et pièces électriques |
BHSMC-02A | 2400, 4392 | UP, VE | haute qualité de surface, faible teneur en combustible | dalles de plafond, tôle de porte |
BHSMC-03A | 2400, 4392 | UP, VE | excellente résistance à l'hydrolyse | baignoire |
BHSMC-04A | 2400, 4392 | UP, VE | haute qualité de surface, haute teneur en combustible | équipement de salle de bain |
BHSMC-05A | 2400, 4392 | UP, VE | bonne hachabilité, excellente dispersion, faible statique | pare-chocs et garniture de pavillon d'automobile |
Identification | |
Type de verre | E |
Roving assemblé | R |
Diamètre du filament, μm | 13, 14 |
Densité linéaire, tex | 2400, 4392 |
Paramètres techniques | |||
Densité linéaire (%) | Teneur en humidité (%) | Teneur en taille (%) | Rigidité (mm) |
ISO 1889 | ISO 3344 | ISO 1887 | ISO 3375 |
±5 | ≤0,10 | 1,25 ± 0,15 | 160±20 |
Processus SMC
Mélangez bien les résines, les charges et les autres matériaux pour former une pâte de résine, appliquez la pâte sur un premier film, dispersez uniformément les fibres de verre hachées ou le film de pâte de résine et recouvrez ce film de pâte d'une autre couche de film de resipaste, puis compactez les deux films de pâte avec des rouleaux de pression d'une unité de machine SMC pour former des produits composés de moulage en feuille.