E-Glass Woven Rovingprocessus de production
La matière première de l'oeillement tissé en verre électronique est un itinéraire en fibre de verre sans alcali. Les principaux processus comprennent la déformation et le tissage. Les processus spécifiques sont les suivants:
① Warping: Le parcours en fibre de verre sans alcali de matière première alcaline est transformé en un faisceau en fibre de verre requis pour le tissage par une machine de déformation, qui est utilisée comme fil de chaîne pour le textile dans le processus ultérieur.
② Tissage: Ce processus tisse principalement en fibre de verre sans alcali dans un tissu à carreaux à travers un métier à tisser. Afin de contrôler la largeur de surface pendant le processus de tissage, le métier à tisser la rapière coupe automatiquement un couteau assorti.
③ Produit fini: Après l'enroulement, le tissu de la grille est le produit fini et est envoyé à l'entrepôt de produit fini.
Mat de brin coupé cousuprocessus de production
① La soie en polyester et le fil de trame (icaillement en fibre de verre sans alcalin zonal) sont organisées selon le motif et préparées par les anches, la coupe et la dispersion et la couture. Le feutre de couture est fait.
② Le plomb, les roseaux, coupez la dispersion, ajustez la tension et posez uniformément les couches: le fil plié en fibre de verre sans alcali passe par le cadre de trame et transmis à l'intérieur de la machine, divisé uniformément en feutre lâche de 3 ~ 5 cm de longueur, puis le feutre lâche est uniformément répandu, en fonction du réglage de la vitesse de la chute ressentie, pour atteindre le poids total du produit final.
③ Edge couture tricoté: à travers le tricot de la soie en polyester, le feutre lâche uniformément en couches est verrouillé et fixé dans un feutre de couture en fibre de verre entier.
④ Coupe, enroulement horizontal, enroulement, emballage et stockage: Une fois que le tapis couché cousu est coupé sur la largeur appropriée par des ciseaux horizontaux, l'emballage est vérifié et stocké pour la vente après être tombé de l'arbre.
Tapis combo biaxialprocessus de production
① Le fil de polyester, le fil de chaîne (dérivateur de fibre de verre sans alcali) et le fil de trame (trame de fibre de verre sans alcali) sont organisés en fonction du motif et préparés par des anches, des navettes, un ajustement de tension et d'autres processus pour former un tapis de combo biaxial.
② Le plomb, le roseau, la navette et ajuster la tension: après le fil en polyester, le fil de chaîne et le fil de trame sont plombés, des anches et des navettes séparément, et la tension est ajustée au niveau approprié.
③ Arrangement et tricot de chaîne: Le processus de tricot de chaîne biaxial est principalement pour boucler la chaîne en tête du cadre de chaîne dans le nez pour une arrangement longitudinal. Un côté de la machine à tricoter Biaxial Warp passe à travers l'étagère de trame, faisant la navette des fils de trame dans le nez pour une disposition horizontale.
④ Enroulement, emballage et stockage: après letapis combo biaxial tissé est roulé, il est emballé et stocké.
Heure du poste: Sep-09-2024
