Les aérogels ont une densité extrêmement faible, une surface spécifique élevée et une porosité élevée, ce qui leur confère des propriétés optiques, thermiques, acoustiques et électriques uniques, leur offrant de larges perspectives d'application dans de nombreux domaines. À l'heure actuelle, le produit aérogel commercialisé avec le plus grand succès au monde est un produit semblable à du feutre, composé d'aérogel de SiO₂ et de fibres de verre.
Fibre de verreLe tapis composite cousu en aérogel est principalement un matériau isolant composé d'aérogel et de fibres de verre. Il conserve la faible conductivité thermique de l'aérogel tout en offrant flexibilité, haute résistance à la traction et facilité de mise en œuvre. Comparé aux matériaux isolants traditionnels, le feutre d'aérogel renforcé de fibres de verre présente de nombreux avantages en termes de conductivité thermique, de propriétés mécaniques, d'imperméabilité et de résistance au feu.
Il possède principalement des propriétés ignifuges, d'isolation thermique et acoustique, d'absorption des chocs, etc. Il peut être utilisé comme substrat pour l'isolation thermique des véhicules à énergies nouvelles, les matériaux de plafond des panneaux de portes automobiles, les panneaux décoratifs de base pour la décoration intérieure, les matériaux d'isolation thermique, acoustique et thermique pour la construction et l'industrie, les matériaux composites en plastique renforcé de fibres de verre, les matériaux de filtration industriels haute température, etc.
Les méthodes de préparation des matériaux composites d'aérogel de SiO₂ comprennent généralement la méthode in situ, la méthode d'imprégnation, la méthode de perméation chimique en phase vapeur, la méthode de moulage, etc. Parmi elles, la méthode in situ et la méthode de moulage sont couramment utilisées pour préparer des matériaux composites d'aérogel de SiO₂ renforcés par des fibres.
Le processus de production detapis en aérogel de fibre de verreCela comprend principalement les étapes suivantes :
① Prétraitement de la fibre de verre : Les étapes de prétraitement du nettoyage et du séchage de la fibre de verre permettent de garantir la qualité et la pureté de la fibre.
② Préparation du sol d'aérogel : Les étapes de préparation du sol d'aérogel sont similaires à celles du feutre d'aérogel ordinaire, c'est-à-dire que des composés dérivés du silicium (tels que la silice) sont mélangés à un solvant et chauffés pour former un sol uniforme.
③ Fibre de revêtement : Le tissu ou le fil de fibre de verre est infiltré et recouvert dans le sol, de sorte que la fibre soit en contact total avec le sol d'aérogel.
④ Formation du gel : Après le revêtement de la fibre, celle-ci est gélatinisée. La méthode de gélification peut utiliser le chauffage, la pressurisation ou des agents de réticulation chimique pour favoriser la formation d'une structure de gel solide de l'aérogel.
⑤ Élimination du solvant : Similaire au processus de production du feutre aérogel général, le gel doit être désolvaté afin qu'il ne reste dans la fibre que la structure solide de l'aérogel.
⑥ Traitement thermique :tapis en aérogel de fibre de verreAprès désolvatation, le matériau est traité thermiquement afin d'améliorer sa stabilité et ses propriétés mécaniques. La température et la durée du traitement thermique peuvent être ajustées en fonction des exigences spécifiques.
⑦ Découpe/mise en forme : Le feutre d'aérogel en fibre de verre après traitement thermique peut être coupé et mis en forme pour obtenir la forme et la taille souhaitées.
⑧ Traitement de surface (optionnel) : Selon les besoins, la surface du tapis d'aérogel de fibre de verre peut être traitée davantage, par exemple par revêtement, par enrobage ou par fonctionnalisation, afin de répondre à des besoins d'application spécifiques.
Date de publication : 23 septembre 2024
