manchon en fibre de verreLa technologie de renforcement anticorrosion sous-marine est une synthèse de technologies nationales et étrangères et combinée aux conditions nationales de la Chine et au lancement du domaine de la technologie de construction de renforcement anticorrosion du béton hydraulique.
La technologie présente les caractéristiques importantes suivantes :
1. peut résister au cycle climatique causé par le sec et l'humide, le chaud et le froid, le gel et le dégel et d'autres interactions, ainsi qu'aux courants d'eau, aux marées océaniques, aux eaux usées, aux électrolytes et à d'autres effets corrosifs persistants ou intermittents, la durabilité est excellente.
2. En raison de l'inertie du manchon en fibre de verre à la réaction chimique, il peut résister à toutes sortes d'agents chimiques et il a une forte résistance aux acides et aux alcalis, il peut donc faire face à la corrosion de l'eau de mer.
3. Insensible à l'eau, il offre une adhérence extrêmement forte et fiable (jusqu'à 2,5 MPa) pour les constructions sous-marines. Particulièrement adapté à la construction sous-marine, il permet d'éviter la construction de batardeaux et d'équipements de drainage coûteux, ce qui en fait un système anticorrosion performant, rapide, économique et économique.
4. Le coulis anti-dispersion sous-marin et le coulis époxy peuvent pénétrer dans les fissures du substrat, formant une structure de rivet, une meilleure réparation et un meilleur renforcement de la structure d'origine.
Manchon spécial en fibre de verre :
SpécialManchon en fibre de verreIl s'agit d'un nouveau matériau fonctionnel fabriqué à partir de résine synthétique et de fibres de verre par procédé composite. Ce polymère thermodurcissable présente les caractéristiques suivantes :
Légèreté et résistance élevée : sa densité relative est comprise entre 1,5 et 2,0, soit seulement 1/4 à 1/5 de celle de l'acier au carbone. Cependant, sa résistance à la traction est proche, voire supérieure, à celle de l'acier au carbone, et sa résistance spécifique est comparable à celle d'un acier allié de haute qualité. Par conséquent, il obtient d'excellents résultats dans l'aéronautique, les fusées, les engins spatiaux, les conteneurs haute pression et d'autres produits nécessitant un allègement. Les résistances à la traction, à la flexion et à la compression de certains PRF époxy peuvent atteindre plus de 400 MPa.
Bonne résistance à la corrosion : Le PRV est un matériau résistant à la corrosion, résistant à l'atmosphère, à l'eau et aux concentrations générales d'acides, d'alcalis, de sels, ainsi qu'à divers types d'huiles et de solvants. Il est utilisé dans tous les domaines de la protection chimique contre la corrosion et remplace actuellement l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le bois, les métaux non ferreux, etc.
Bonnes propriétés électriques : C'est un excellentmatériau isolantUtilisé pour la fabrication d'isolants. La haute fréquence permet de préserver les bonnes propriétés diélectriques. Sa bonne perméabilité aux micro-ondes est largement utilisée dans les radômes.
Excellentes propriétés thermiques : le PRV présente une faible conductivité thermique, une température ambiante de 1,25 à 1,67 kJ/(mhK), soit seulement 1/100 à 1/1000 de celle du métal. C'est un excellent matériau d'isolation thermique. En cas de températures transitoires ultra-élevées, il constitue un matériau idéal de protection thermique et de résistance à l'ablation, capable de protéger les engins spatiaux à 2 000 °C ou plus et de résister aux flux d'air à grande vitesse.
Bonne conception :
1. Tous les types de produits structurels peuvent être conçus de manière flexible en fonction des besoins pour répondre aux exigences d'utilisation, ce qui peut permettre aux produits d'avoir une bonne intégrité.
2 peut sélectionner entièrement le matériau pour répondre aux performances du produit, telles que : peut concevoir une résistance à la corrosion, une résistance aux hautes températures, le produit a une direction particulière de haute résistance, de bonnes propriétés diélectriques, etc.
Excellent savoir-faire :
1 Selon la forme du produit, les exigences techniques, l'utilisation et le nombre de choix flexibles du processus de moulage.
2. Le processus est simple, peut être moulé une fois, l'effet économique est exceptionnel, en particulier pour les formes complexes, il n'est pas facile de former un petit nombre de produits, plus important dans sa supériorité de processus.
Date de publication : 08/07/2025
