Fibre de verre: propriétés, processus, marchés

Composition et caractéristiques de la fibre de verre
Les principaux composants sont la silice, l'alumine, l'oxyde de calcium, l'oxyde de bore, l'oxyde de magnésium, l'oxyde de sodium, etc. Selon la quantité de teneur en alcalins dans le verre, il peut être divisé en:
①,en fibre de verre non alcaline(oxyde de sodium 0% ~ 2%, est un verre borosilicate en aluminium)
②, la fibre de verre alcaline moyenne (oxyde de sodium 8% ~ 12%, est du verre de silicate de soda-laux sans bore ou de bore) etfibre de verre à haute alcali(Oxyde de sodium 13% ou plus, est un verre de silicate de soude).
Caractéristiques: fibre de verre que les fibres organiques, haute température, non incombustible, résistance à la corrosion, isolation thermique, isolation saine, résistance à la traction élevée, bonne isolation électrique. Mais une résistance à l'abrasion cassante et cassante. Utilisé dans la fabrication de plastiques renforcés ou de caoutchouc renforcé, car un matériau de renforcement en fibre de verre a les caractéristiques suivantes:
①, résistance à la traction élevée, petite allongement (3%).
②, coefficient d'élasticité élevé, bonne rigidité.
③, un allongement élevé dans la limite élastique et une résistance à la traction élevée, de sorte qu'elle absorbe une énergie importante à impact.
④, fibre inorganique, non incombustible, bonne résistance chimique.
⑤, l'absorption de l'eau est petite.
⑥, la stabilité de l'échelle et la résistance à la chaleur sont bonnes.
⑦, une bonne processeur peut être transformée en brins, paquets, feuilles, tissus et autres formes de produits différentes.
⑧, transparent et transmissible léger.
⑨, bonne adhérence à la résine.
⑩, bon marché.
⑪, pas facile à brûler, peut être fondu en perles vitreuses à haute température.

Processus de production defibre de verre
Il existe deux types de processus de production en fibre de verre:
Deux moulures: méthode de dessin du creuset
Moulage unique: méthode de dessin du four de piscine
Processus de méthode de dessin du fil du creuset, la première matière première en verre a fondu à haute température dans une boule de verre, puis la deuxième fusion de la boule de verre, dessin à grande vitesse en fibre de verre brute en fibre de verre. Ce processus a une consommation d'énergie élevée, un processus de moulage instable, une faible productivité du travail et d'autres inconvénients, essentiellement éliminés par de grands fabricants de fibres de verre.
Méthode de dessin de fil de pool de chlorite et autres matières premières dans le four a fondu dans une solution de verre, à l'exclusion des bulles d'air à travers la voie transportée vers la plaque de fuite poreuse, dessin à grande vitesse en filaments en fibre de verre. Le four peut être connecté à travers plusieurs voies à des centaines de plaques de fuite pour une production simultanée. Ce processus est simple, économe en énergie, moulures stables, à haute efficacité et à haut rendement, pour faciliter la production entièrement automatisée à grande échelle, deviendra le courant dominant du processus de production international, le processus de production de fibre de verre représentait plus de 90% de la production mondiale.

Marché en fibre de verre
Selon les différentes matières premières sélectionnées pour la production, la fibre de verre peut être divisée en alcaline non alcaline, moyen,Alcalit élevé et fibre de verre spécial; Selon l'apparence différente de la fibre, la fibre de verre peut être divisée en fibre de verre continue, en fibre de verre fixe, en laine de verre; Selon les différences de diamètre des monofilaments, la fibre de verre peut être divisée en fibres ultra-fine (diamètre inférieur à 4 μm), fibres seniors (diamètre de 3 ~ 10 μm), fibres intermédiaires (diamètre de) supérieure à 20 μm), fibres de grosses (diamètre d'environ 30 μM). Selon les différentes performances de la fibre, la fibre de verre peut être divisée en fibre de verre ordinaire, acide fort et fibre de verre résistant aux alcalins, en fibre de verre résistant à l'acide,fibre de verre à haute température, fibre de verre haute résistance et ainsi de suite.