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Panneau sandwich 3D en PRV

brève description :

Il s'agit d'un nouveau procédé permettant de produire des panneaux composites homogènes à haute résistance et densité.
Coudre une plaque de PU haute densité dans le tissu 3D spécial, par le biais du procédé RTM (moulage sous vide).


Détails du produit

Étiquettes de produit

Le panneau sandwich en mousse cousue 3D FRP est un procédé novateur. Ce procédé permet de produire un panneau composite homogène à haute résistance et densité. Une plaque de PU haute densité est cousue dans un tissu 3D spécial grâce au procédé RTM (moulage sous vide).

Avantage
●Entièrement façonné.
●La face avant du panneau est très belle,
● Haute résistance.
●Finition en une seule étape, résolvant le problème du moussage des panneaux sandwich traditionnels.

Tableau de structure

3d (2) 3d (3)
Si le panneau est moulé dans un tissu 3D ordinaire puis rempli de mousse PU, celle-ci ne sera pas uniforme et sa densité non homogène. La résistance du panneau sera donc très faible.

La largeur maximale est de 1500 mm. Différents types de mousse sont disponibles, comme le PU ou le PVC. La mousse PVC est plus résistante que la mousse PU, mais aussi plus chère. L'épaisseur minimale de la mousse PU est de 5 mm, contre 3 mm pour la mousse PVC. Les dimensions standard sont de 1200 x 2400 mm. Pour un panneau standard, choisissez une mousse PU (densité 40 kg/m³) associée à un matelas ou un roving tissé sur les deux faces, pour une épaisseur totale de 20 mm.

Application

3d (1)

Avantages du RTM

Les avantages du RTM Qu'est-ce que cela vous apporte ?
La surface du produit sera entièrement définie lors du pressage Faibles coûts de finition et qualité exceptionnelle
Grande liberté de moulage et volume de fibres élevé (jusqu'à 60 %) propriétés mécaniques ultimes
Constante Reproductible Faible taux de décrochage et adapté aux applications avancées
industrialisation innovante continue Réduction des coûts, capacité d'outillage accrue
technique de moulage fermé Quasiment aucune émission et facile à utiliser


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